ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪ چدن | نصب لوله چدن بصورت خم و در قوس | نصب لوله چدن در شیب

11-2-2 ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪ چدن و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ

ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﻫﺮﯾﮏ ﺍﺯ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ، ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ و ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ، ﻧﺼﺐ ﺁﻧﻬﺎ و ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﻗﻄﻌﻪ ﺑﻌﺪی ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﯽﺷﻮﺩ.ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﺑﺎﯾﺪ ﮐﻠﯿﻪ ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍی ﻧﺼﺐ ﺻﺤﯿﺢ و ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺍﺻﻮﻟﯽ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺭﺍ ﺍﻧﺠﺎﻡ و ﺑﺎ ﺑﻪ ﮐﺎﺭﮔﯿﺮی ﺍﻓﺮﺍﺩ ﻣﺘﺨﺼﺺ و ﺑﺎ ﺗﺠﺮﺑﻪ و ﺁﮔﺎﻩ، ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ و ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞﻫﺎی ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺭﺍ ﮐﺎﻣﻼً ﺭﻋﺎﯾﺖ ﻧﻤﺎﯾﺪ. ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ ﻧﮑﺎﺗﯽ ﮐﻪ ﺩﺭ ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪ و ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺪ ﻧﻈﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ، ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺯﯾﺮ ﺍﺳﺖ.

1-11-2-2 ﺗﺬﮐﺮﺍﺕ ﻋﻤﻮﻣﯽ در نصب لوله چدن

–    ﺍﻧﺘﻬﺎی ﮐﻠﯿﻪ ﺧﻄﻮﻁ ﺑﺎ ﻓﻠﻨﺞ ﮐﻮﺭ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻫﻮﺍ ﻣﺴﺪوﺩ ﺷﻮﺩ.

–    ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﮐﺎﺭ ﺭوﺯﺍﻧﻪ، ﺳﺮﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺩﺭﭘﻮﺵ ﻣﻮﻗﺖ ﻣﺴﺪوﺩ ﺗﺎ ﺍﺯ وﺭوﺩ ﺧﺎک، ﺳﻨﮓ، ﺣﯿﻮﺍﻧﺎﺕ و ﻏﯿﺮﻩ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺍﺟﺘﻨﺎﺏ ﮔﺮﺩﺩ. ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﺍﯾﻦ ﻋﻤﻞ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﻫﺮﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﯾﺎ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﻧﯿﺰ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﯾﺮﺩ.

–    ﺩﺭﺻﻮﺭﺗﯿﮑﻪ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﻧﯿﺎﺯ ﺑﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ ﺩﺍﺭﻧﺪ، ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺩﺭ ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ ﻧﺎﺷﯽ ﺍﺯ ﺍﺟﺮﺍی ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ ﻣﻬﺎﺭ ﺷﻮﻧﺪ.

–    ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺍﺭﺍی ﺩو ﺧﻂ و ﯾـﺎ ﻧﺸﺎﻧﻪ ﻣﺤﯿﻄﯽ ﺩﺭ ﺳﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺍوﻟﯿـﻦ ﺧﻂ ﮐـــﻪ ﻧﺰﺩﯾﮑﺘﺮ ﺑﻪ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﺍﺳﺖ، ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺧﻂ ﻧﺼﺐ، ﺑﺮﺍی ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻓﺮوﺭﻓﺘﮕﯽ ﺳﺮﺳـﺎﺩﻩ ﺩﺭ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ و ﺩﯾﮕﺮی (ﺧﻂ ﺑﯿﺮوﻧﯽ)، ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺧﻂ ﺷﺎﺧﺺ ﻧﺎﻣﯿﺪﻩ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.

–    ﻫﺮ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﺩﺭﻣﻘﺎﺑﻞ ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ و ﯾﺎ ﺑﻠﻨﺪﺷﺪﻥ ﻧﺎﺷﯽ ﺍﺯ ﺑﺎﻻ ﺑﻮﺩﻥ ﺁﺑﻬﺎی ﺯﯾﺮﺯﻣﯿﻨﯽ ﻣﻬﺎﺭ ﮔﺮﺩﻧﺪ. ﺍﯾﻦ ﻋﻤﻞ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﺧﺎﮐﺮﯾﺰی ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍوﻝ ﺑﺮ ﺭوی ﺑﺪﻧﻪ ﻟﻮﻟﻪ و ﯾﺎ ﻧﺼﺐ ﻗﻄﻌﺎﺕ ﻣﻮﻗﺖ ﭘﯿﺶﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ و ﯾﺎ ﺭوﺷﻬﺎی ﺩﯾﮕﺮ ﻣﻮﺭﺩ ﺗﺄﯾﯿﺪ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﭘﺬﯾﺮﺩ.

2-11-2-2 ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻓﺸﺎﺭی در لوله چدن

ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﻃﻤﯿﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺻﺤﯿﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺭوی ﺑﺴﺘﺮ، ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺯﯾﺮ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ.

–    ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪﻩ و ﮐﻠﯿﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺧﺎک و ﻣﺎﺳﻪ و ﻏﯿﺮﻩ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭼﺴﺒﯿﺪﻩ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﮐﻤﮏ ﺑﺮﺱ ﺳﯿﻤﯽ و ﯾﺎ ﮐﺎﺭﺩک و ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺟﺪﺍ ﮔﺮﺩﯾﺪﻩ و ﻧﻬﺎﯾﺘﺎً ﺑﺎ ﭘﺎﺭﭼﻪ ﭘﺎک ﺷﻮﺩ، ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﮐﻪ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ.

–    وﺍﺷﺮ ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﺎﺭﭼﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﻮﺩ.

–    وﺍﺷــﺮ ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ و ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺻﺤﯿﺢ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ. ﮐﻨﺘﺮﻝ ﮐﺎﻣﻞ ﺑﺮﺍی ﺍﻃﻤﯿﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻦ وﺍﺷﺮ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﭘﯿﺶﺑﯿﻨﯽ ﺷﺪﻩ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ ﺁﯾﺪ. ﺑﺮﺍی ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻥ وﺍﺷﺮ ﺩﺭ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ، ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺑﺎﯾﺪ وﺍﺷﺮ ﺭﺍ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺷﮑﻞ ﺷﻤﺎﺭﻩ 11-2-2 ﻓﺮﻡ ﺩﺍﺩﻩ و ﺳﭙﺲ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺼﺐ ﻧﻤﻮﺩ.

–    ﺳﻄﺢ ﺩﺍﺧﻠﯽ وﺍﺷﺮ و ﺳﻄﺢ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﺎ ﺍوﻟﯿﻦ ﺧﻂ ﻧﺸﺎﻧﻪ ﻣﺤﯿﻄﯽ ﺑﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺭوﺍﻥ ﮐﻨﻨﺪﻩ ﺁﻏﺸﺘﻪ ﮔﺮﺩﻧﺪ. ﺑﺮﺍی ﺍﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ، ﻣﻮﺍﺩ ﺭوﺍﻥ ﮐﻨﻨﺪﻩ ﻣﯽﺗﻮﺍﻧﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺮﺱ ﻧﺮﻡ ﺑﻪ ﺳﻄﻮﺡ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻣﺎﻟﯿﺪﻩ ﺷﻮﺩ. ﻣﺘﺬﮐﺮ ﻣﯽﮔﺮﺩﺩ ﮐﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺭوﺍﻥ ﮐﻨﻨﺪﻩ ﺁﻏﺸﺘﻪ ﺷﻮﺩ.

–    ﺳــــﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟـﻪ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺳـﺮﮐﺎﺳﻪ ﻗـﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ و ﺗﻮﺳﻂ وﺳﺎﺋــﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﮑﻞ ﺷﻤﺎﺭﻩ 12-2-2 ﺗﺎ ﺍوﻟﯿــﻦ ﺧﻂ ﻧﺸﺎﻧﻪ ﻣﺤﯿﻄﯽ (ﺧﻂ ﻧﺼﺐ) ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ، ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﮐﻪ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ، ﻓﻘﻂ ﺧﻂ ﺷﺎﺧﺺ (ﺧﻂ ﺩوﻡ ﻧﺸﺎﻧﻪ ﻣﺤﯿﻄﯽ) ﻗﺎﺑﻞ ﺭﺅﯾﺖ ﺑﺎﺷﺪ. ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻟـﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﭘﯿﺶﺑﯿﻨﯽ ﺷـﺪﻩ، ﺻﺮﻓًﺎ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﺠﺎﺯ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺑﻮﺩ. ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﯾﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﮐﺎﻣﻼً ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﻧﺼﺐ ﮔﺮﺩﺩ.

–    ﺗـــﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﮐـــﻪ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻗﻄﻌﺎﺕ ﺑﺮﯾـــﺪﻩ ﺷﺪﻩ ﺣﺘﻤًﺎ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﮐﺎﺭی ﺷﺪﻩ و ﭘﺦ و ﺍوﺭﯾﺐ1 ﮔﺮﺩﻧﺪ.

–    ﺑـــﺮﻗﺮﺍﺭی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﺎﯾﺪ ﺗـﻮﺳﻂ ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ ﻣﺨﺼﻮﺹ ﺍﺯ ﻗﺒﯿﻞ ﭼﻨﮕﮏ، ﺗﯿﻔﻮﺭ و ﻗﻼﺏ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ. ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺳﺎﯾﺮ وﺳﺎﯾﻞ ﺑﺮﺍی ﻓﺸﺎﺭ ﺩﺍﺩﻥ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺮﺍی ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﮐﻮﭼﮑﺘﺮ و ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ 300 ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻣﯽﺷﻮﺩ.

ﺩﺭ ﺷﮑﻞ ﺷﻤﺎﺭﻩ 12-2-2 ﺑﺮﺧﯽ ﺍﺯ ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ ﻣﺘﺪﺍوﻝ ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻓﺸﺎﺭی ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.

ﺷﮑﻞ : 11-2-2 ﻧﺤﻮﻩ ﻧﺼﺐ وﺍﺷﺮﻫﺎی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻓﺸﺎﺭی

ﺷﮑﻞ : 12-2-2 ﺍﺑﺰﺍﺭ و ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ ﻣﻌﻤﻮﻝ ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ (ﺑﺮﺍی ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻓﺸﺎﺭی و ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ)

3-11-2-2 ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ لوله چدنی

ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﻃﻤﯿﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺻﺤﯿﺢ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮ ﺭوی ﺑﺴﺘﺮ، ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺯﯾﺮ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ.

–    ﺳﻄﺢ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﺎ ﻃﻮﻝ ﺣﺪﺍﻗﻞ 40 ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮ ﺍﺯ ﻟﺒﻪ ﺳﺎﺩﻩ ﺑﺎ ﭘﺎﺭﭼﻪ و ﺑﺮﺱ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ و ﮐﻠﯿﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﭼﺴﺒﯿﺪﻩ ﺑﻪ ﺁﻥ ﺟﺪﺍ ﺷﻮﺩ.

–    ﮔﻠﻨﺪ ﻧﯿﺰ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ و ﺑﺮ ﺭوی ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ و ﺩﻗﺖ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﺟﻬﺖ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﮔﻠﻨﺪ ﺻﺤﯿﺢ ﺍﺳﺖ.

–    وﺍﺷﺮ ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﻧﯿﺰ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪﻩ و ﺭوی ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪ و ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺣﺪوﺩ 20 ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﻟﺒﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ.

–    ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪﻩ و ﮐﻠﯿﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺧﺎک و ﻣﺎﺳﻪ و ﻏﯿﺮﻩ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﭼﺴﺒﯿﺪﻩ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﮐﻤﮏ ﺑﺮﺱ ﺳﯿﻤﯽ و ﯾﺎ ﮐﺎﺭﺩک و ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺟﺪﺍ ﮔﺮﺩﻧﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﮐﻪ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ.

–    ﻣﺎﺩﻩ ﺭوﺍﻥﮐﻨﻨﺪﻩ ﺑـــﺮ ﺭوی ﺳﻄﺢ ﺩﺍﺧﻠﯽ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ و ﺭوی وﺍﺷــﺮ و ﺳﻄﺢ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺮﺱ ﻣﺎﻟﯿﺪﻩ ﺷﻮﺩ.

–    ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ و ﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻫﻢ ﺟﻔﺖ ﺷﻮﻧﺪ. ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﯿﻦ ﺳﻄﺢ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ و ﺳﻄﺢ ﺩﺍﺧﻠﯽ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺭ ﺗﻤﺎﻡ ﻣﺤﯿﻂ ﯾﮑﺴﺎﻥ ﺑﺎﺷﺪ.

–    وﺍﺷﺮ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﻓﻀﺎی ﺑﯿﻦ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ و ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻓﺸﺎﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ. ﺩﺭ ﺍﯾﻨﺠﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﻗﺖ ﺯﯾﺎﺩی ﺑﺮﺍی ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺍﺯ ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪ وﺍﺷﺮ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ ﺁﯾﺪ، ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﻧﯿﺎﺯ ﻣﯽﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﻗﻄﻌﻪﺍی ﭼﻮﺏ (ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺩﺳﺘﻪ ﭼﮑﺶ) ﺑﺮﺍی ﺗﺴﻬﯿﻞ ﺣﺮﮐﺖ وﺍﺷﺮ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﻓﻀﺎی ﻓﻮﻕ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩ، وﻟﯽ ﺑﻪ ﮐﺎﺭﮔﯿﺮی ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺗﯿﺰ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﯿﺦ، ﻗﻠﻢ، ﺩﯾﻠﻢ و ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺁﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﻫﯿﭻ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﻣﺠﺎﺯ ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ.

–    ﯾﮏ ﮔﻮﻩ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﯿﻦ ﺑﺪﻧﻪ ﻟﻮﻟﻪ و ﮔﻠﻨﺪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﮐﻪ ﮔﻠﻨﺪ ﺩﻗﯿﻘًﺎ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﺻﺎﻑ و ﺩﺭ ﺭﺍﺳﺘﺎی ﺧﻂ ﻣﺤــــﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ و ﭘﯿﭻﻫﺎ ﺑﻪ ﺗﺪﺭﯾﺞ و ﺁﻫﺴﺘﮕﯽ ﺳﻔﺖ ﮔﺮﺩﻧﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ﯾﮏ ﺍﺯ ﭘﯿﭻﻫﺎ ﺍﺯ ﺩﯾﮕﺮی ﺳﻔﺖﺗﺮ ﻧﺸﺪﻩ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﭘﯿﭻﻫﺎ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﻗﻄﺮی و ﻋﻤﻮﺩ ﺑﺮ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ و ﺑﺎ ﺷﺮوﻉ ﺍﺯ ﭘﯿﭻﻫﺎی ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﺋﯿﻦ ﺳﻔﺖ و ﺩﺭ ﻫﺮ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭی ﺍﺯ ﺁﻥ ﭘﯿﭽﺎﻧﺪﻩ ﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﮔﻠﻨﺪ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﯾﮑﺴﺎﻥ و ﺁﺭﺍﻡ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺧﻮﺩ ﻣﺴﺘﻘﺮ و ﺳﻔﺖ ﺷﻮﺩ.

–    ﺳﻔﺘﯽ ﭘﯿﭻﻫﺎ ﮐﻨﺘﺮﻝ ﺷﻮﺩ. ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻧﯿﺮوی ﮔﺸﺘﺎوﺭ ﭼﺮﺧﺸﯽ1  ﻣﻮﺭﺩ ﻟﺰوﻡ ﭘﯿﭻﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺩﺭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺯﯾﺮ ﺍﺳﺖ.

.

.

–    ﭘﯿﭻﻫﺎ ﺩﻗﯿﻘًﺎ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﻣﺤﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ و ﻣﻬﺮﻩﻫﺎ ﮐﺎﻣﻼً ﻣﻮﺍﺯی ﮔﻠﻨﺪ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ.

–    ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺗﯽ ﮐﻪ ﭘﯿﭽﺎﻧﺪﻥ ﭘﯿﭽﻬﺎ ﺑﻪ ﺭﺍﺣﺘﯽ ﻣﻤﮑﻦ ﻧﺒﺎﺷﺪ، ﭘﯿﭻ و ﻣﻬﺮﻩﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻔﺖ ﺗﻤﯿﺰ ﮔﺮﺩﻧﺪ.

–    ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﭘﯿﺶﺑﯿﻨﯽ ﺷﺪﻩ، ﺻﺮﻓًﺎ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﮐﺎﻣﻼً ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﯾﺮﺩ.

–    ﺍﺑﺰﺍﺭ و ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ ﻣﺘﺪﺍوﻝ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺑﺮﺍی ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﻧﻮﻉ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﺩﺭ ﺷﮑﻞ 12-2-2 ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.

4-11-2-2 ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻓﻠﻨﺠﯽ و ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﺧﺎﺹ

ﻧﺤﻮﻩ ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺑﺎ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻓﻠﻨﺠﯽ ﻧﯿــﺰ ﺩﺭ ﺍﺻﻮﻝ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻓﺸﺎﺭی و ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ و ﺭﻋﺎﯾﺖ ﻧﮑﺎﺕ ﺧﺎﺹ ﺧﻮﺩ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ، ﻟﺬﺍ ﺩﺭ ﺍﯾﻨﺠﺎ ﺍﺯ ﺗﮑﺮﺍﺭ ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺧﻮﺩﺩﺍﺭی ﻣﯽﺷﻮﺩ.

12-2-2 ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ در لوله‌های چدنی

ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﺩﺭ ﺧﻄﻮﻁ ﺁﺑﺮﺳﺎﻧﯽ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﭘﺲ ﺍﺯ ﮐﺎﺭﮔﺬﺍﺭی ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﺼﺐ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ. ﺩﺭ ﻫﺮ ﺻﻮﺭﺕ و ﺻﺮﻑ ﻧﻈﺮ ﺍﺯ ﺯﻣﺎﻥ ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ، ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﮑﺎﺕ ﻋﻤﺪﻩ ﺫﮐﺮ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﺿﺮوﺭی ﺍﺳﺖ.

13-2-2 ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی لوله‌های چدنی ﺩﺭ ﻗﻮﺱ

ﺩﺭ ﺑﺮﺧﯽ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎی ﺧﻄﻮﻁ ﻟﻮﻟﻪ و ﺧﺼﻮﺻًﺎ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﻗﻌﯽ ﮐﻪ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی ﺑﻪ ﻣﻮﺍﺯﺍﺕ ﺟﺎﺩﻩﻫﺎ و ﺧﯿﺎﺑﺎﻧﻬﺎ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﯽﺷﻮﺩ و ﯾﺎ ﻣﻮﺍﻧﻌﯽ ﺩﺭ ﻣﺴﯿﺮ ﺧﻂ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ، ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻗﻮﺱ ﺩﺭ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮﺭ ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﯽ ﺑﺎ ﭘﯿﭻ ﺟﺎﺩﻩ و ﺧﯿﺎﺑﺎﻥ و ﯾﺎ ﻋﺒﻮﺭ ﺍﺯ ﮐﻨﺎﺭ و ﺯﯾﺮ و ﯾﺎ ﺑﺎﻻی ﻣﻮﺍﻧﻊ ﺍﺟﺘﻨـــﺎﺏ ﻧﺎﭘﺬﯾﺮ ﺍﺳﺖ. ﺩﺭ ﭘﯿﭻﻫﺎی ﺑﺎ ﺷﻌﺎﻉ ﺑـــﺰﺭگ ﻣﯽﺗﻮﺍﻥ ﺑﻪ ﺟﺎی ﺑﻪ ﮐﺎﺭﮔﯿﺮی ﺯﺍﻧﻮ ﺑﺮﺍی ﺍﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ، ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ ﺑﺮﺧﯽ ﺍﺯ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽﻫﺎ و ﺑﺪوﻥ ﺑﻪ ﮐﺎﺭ ﺑﺮﺩﻥ ﺯﺍﻧﻮﯾﯽ و ﯾﺎ ﺩﯾﮕﺮ ﺗﻤﻬﯿﺪﺍﺕ، ﻗﻮﺱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺧﻂ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺑﺎ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺘﻮﺍﻟﯽ ﭼﻨﺪﯾﻦ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪﺍﯾﺠﺎﺩ ﻧﻤﻮﺩ. ﺑﺮﺍی ﻋﺒﻮﺭ ﺍﺯ ﮐﻨﺎﺭ، ﺯﯾﺮ و ﯾﺎ ﺑﺎﻻی ﻣﻮﺍﻧﻊ ﻧﯿﺰ ﻣﯽﺗﻮﺍﻥ ﺍﯾﻦ ﻋﻤﻞ ﺭﺍ ﺍﺯ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺩوﺭﺗﺮ ﺷﺮوﻉ ﻧﻤﻮﺩﻩ و ﺑﺎ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ ﭼﻨﺪﯾﻦ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ، ﺍﺯ ﻣﻮﺍﻧﻊ ﻋﺒﻮﺭ ﻧﻤﻮﺩ.
ﻧﺤﻮﻩ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻗﻮﺱ ﺩﺭ ﯾﮏ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺤﻞ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ و ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺷﻌﺎﻉ ﻣﺠﺎﺯ ﻗﻮﺱ ﺩﺭ ﺷﮑﻞ ﺷـــــﻤﺎﺭﻩ 13-2-2 ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.

1-13-2-2 ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺯﺍوﯾﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی چدن در قوس

ﺑﻪ ﻃﻮﺭی ﮐﻪ ﺍﺷـﺎﺭﻩ ﺷﺪﻩ، ﺍﺗﺼــﺎﻻﺕ ﻧــﻮﻉ ﻓﺸﺎﺭی و ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑــﻦ ﺩﺍﺭﺍی ﺍﻧﻌﻄﺎﻑ ﭘﺬﯾﺮی ﺧﻮﺑﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺍﯾﻦ ﺧﺎﺻﯿﺖ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﮔﺮﺩﺩ ﮐﻪ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﭼﻨﺪ ﺩﺭﺟﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺧﻂ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺍﻓﻘﯽ و ﯾﺎ ﻋﻤﻮﺩی ﺑﯿﻦ ﺩو ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﺁﻧﻬﺎ و ﺑﺪوﻥ ﺍﯾﻨﮑﻪ ﺁﺏﺑﻨﺪی ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﺑﺎ ﻣﺸﮑﻠﯽ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺷﻮﺩ، ﺍﻣﮑﺎﻥﭘﺬﯾﺮ ﺑﻮﺩﻩ ﮐﻪ ﻣﺠﻤﻮﻉ ﺍﯾﻦ ﺯوﺍﯾﺎ ﺑﺎﻋﺚ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻗﻮﺱ ﺩﺭ ﭼﻨﺪ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺘﻮﺍﻟﯽ ﻣﯽﮔﺮﺩﺩ.
ﺩﺭ ﺟﺪوﻝ ﺷﻤﺎﺭﻩ 1-2-2 ﻣﻘﺎﺩﯾﺮ ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺯﺍوﯾﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ و ﺯﺍوﯾﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ ﻫﺮ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﻧﻮﻉ ﻓﺸﺎﺭی و ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺷﻌﺎﻉ ﻗﻮﺱ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺘﻮﺍﻟﯽ ﺷﺎﺧﻪﻫﺎی 6 ﻣﺘﺮی ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻣﯽﺷﻮﺩ، ﻣﻨﻌﮑﺲ ﮔﺮﺩﯾﺪﻩ ﺍﺳﺖ. ﻣﻘﺎﺩﯾﺮ ﻣﻨﺪﺭﺝ ﺩﺭ ﺟﺪوﻝ ﻣﺰﺑﻮﺭ، ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﯾﮑﯽ ﺍﺯ ﺳﺎﺯﻧﺪﮔﺎﻥ ﻣﻌﺘﺒﺮ ﻣﯽﺑــﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺯﺍوﯾﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ ﺭﺍ ﻣﻌﺎﺩﻝ 50 ﺩﺭﺻﺪ ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺯﺍوﯾﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻧﻤـــﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ. ﺳﺎﯾـــﺮ ﺳﺎﺯﻧﺪﮔﺎﻥ ﻧﯿﺰ ﺍﺭﻗﺎﻣﯽ ﺭﺍ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ ﺍﻋﻼﻡ ﻧﻤﻮﺩﻩﺍﻧﺪ ﮐﻪ ﺑﻌﻀًﺎ ﺗـﺎ ﺣﺪوﺩی ﺑﺎ ﺍﻋﺪﺍﺩ ﺟــــﺪوﻝ 2-2-2 ﻣﺘﻔﺎوﺕ ﺍﺳﺖ.
ﺩﺭ ﻣﺠﻤﻮﻉ ﺍﻋﺪﺍﺩ ﻣﻨﺪﺭﺝ ﺩﺭ ﺟﺪوﻝ ﺷﻤﺎﺭﻩ 2-2-2 ﻣﯽﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺭﺍﻫﻨﻤﺎ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ، ﻣﮕﺮ ﺍﯾﻦ ﮐﻪ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺍﺭﻗﺎﻡ ﺩﯾﮕﺮی ﺭﺍ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ.

ﺷﮑﻞ : 13-2-2 ﻧﺤﻮﻩ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻗﻮﺱ ﺩﺭ ﯾﮏ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ

 

ﺟﺪوﻝ : 1-2-2 ﻣﻘﺎﺩﯾﺮ ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ و ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ و ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺷﻌﺎﻉ ﻗﻮﺱ ﻧﺎﺷﯽ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ

2-13-2-2 ﺭوﺵ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻗﻮﺱ

ﺭﻋﺎﯾﺖ ﺑﺮﺧﯽ ﻧﮑﺎﺕ ﺑﺮﺍی ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻗﻮﺱ ﺍﺯ ﻃﺮﯾﻖ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ. ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ ﺍﯾﻦ ﻧﮑﺎﺕ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺯﯾﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ:

–    ﻋﺮﺽ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺩﺭ ﻗﻮﺱ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺯﺍوﯾﻪ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎی ﺍﺟﺮﺍﯾﯽ و ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻠﻬﺎی ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺍﺯ ﻣﻌﻤﻮﻝ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﻧﺼﺐ ﺷﺪﻩ و ﺳﭙﺲ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﺠﺎﺯ و ﯾﺎ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺩﺭ ﺁﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ.

–    ﺑﺮﺍی ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻫﺮ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ، ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﮐﺎﻣﻼًﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺍﻓﻘﯽ و ﻋﻤﻮﺩی ﺑﺮﻗﺮﺍﺭ و ﺳﭙﺲ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺩﺭ ﺁﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ. ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻣﯽﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﺩﺭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، ﭘﯿﭻﻫﺎی ﮔﻠﻨﺪﻫﺎ ﺗﺎ ﺣﺪوﺩی ﺳﻔﺖ ﺷﺪﻩ و ﺳﭙﺲ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ. ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺩو ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ و ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﻫﻤﺰﻣﺎﻥ ﺍﺗﺼﺎﻝ و ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﺩﺭ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﻣﺠﺎﺯ ﻧﺒﻮﺩﻩ و ﻧﺒﺎﯾﺪ ﻣﻮﺭﺩ ﻋﻤﻞ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ.

–    ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻓﺮوﺭﻓﺘﮕﯽ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺩﺭ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ، ﻧﺒﺎﯾﺪ ﮐﻤﺘﺮ ﺍﺯ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪﻩ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ.

–    ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻫﺮ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑـﺎ ﺧﺎﮐﺮﯾﺰی ﺍوﻟﯿﻪ ﻻﺯﻡ ﺭوی ﺑﺪﻧﻪ ﻟﻮﻟﻪ، ﺍﺯ ﺟﺎﺑﺠــﺎﯾﯽ ﺁﻥ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺷﻮﺩ. ﺍﯾﻦ ﺍﻣـﺮ ﺧﺼﻮﺻـــًﺎ ﺩﺭ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻣﮑـــﺎﻧﯿﮑﯽ ﮐـــﻪ ﭘﯿﭻ ﮔﻠﻨﺪﻫـﺎ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﺮﺍﻑ ﻟـﻮﻟـﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺳﻔﺖ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ، ﺣﺎﺋﺰ ﺍﻫﻤﯿﺖ ﺍﺳﺖ.

14-2-2 ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی ﺩﺭ ﺷﯿﺐ

ﺧﻄﻮﻁ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﺪﻩ ﺑﺮﺭوی ﺷﯿﺐ ﺩﺭ ﺧﻄﺮ ﻟﻐﺰﺵ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺭﻧﺪ. ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺍﺯ ﻟﻐﺰﺵ ﺧﻄﻮﻁ ﻟﻮﻟﻪ ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ، ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺗﯽ ﮐﻪ ﺷﯿﺐ ﮐﻒ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﺑﯿﺶ ﺍﺯ 25 ﺩﺭﺻﺪ ﺑﺎﺷﺪ، ﺿﺮوﺭی ﺍﺳﺖ.ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺍﺯ ﻟﻐﺰﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺩﺭ ﺷﯿﺐ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﻠﻮﮐﻬﺎی ﻣﻬﺎﺭی ﺑﺘﻨﯽ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﯽﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺳﺮﮐﺎﺳﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻣﯽﺷﻮﺩ.
ﻧﺤﻮﻩ ﻧﺼﺐ و ﺍﺑﻌﺎﺩ ﺑﻠﻮﮐﻬﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺷﮑﻞ ﺷﻤﺎﺭﻩ 14-2-2 ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺪﯾﻬﯽ ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺭوﺵ ﺩﯾﮕﺮ و ﯾﺎ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻣﺘﻔﺎوﺕ ﺑﺮﺍی ﺑﻠﻮﮐﻬﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺩﺭ ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﻃﺮﺡ و ﯾﺎ ﺣﯿﻦ ﺍﺟﺮﺍ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ، ﻣﻼک ﻋﻤﻞ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.