دستورالعمل اندازه گیری فشار و رفتار ترکیدگی سریع لوله و اتصالات پلی اتیلن

Determination of Quick Burst Pressure and Behavior

1- هدف آزمون ترکیدگی

تدوین روشی جهت اندازه گیری فشار و رفتار ترکیدگی کوتاه مدت لوله و اتصالات پلی اتیلنی می باشد.

2- دامنه کاربرد

لوله و اتصالات پلی اتیلنی

3- شرح انجام کار

3-1- تهیه آزمونه :

از یک محموله لوله پلی اتیلن یک لوله را با طول کافی به صورت اتفاقی انتخاب نموده و آزمونه ها را با طول مورد نظر به ترتیب یکی پس از دیگری میبریم.

3-2- طول نمونه لوله :

نکته : بر اساس استاندارد ASTM D 1599 طول آزاد نمونه برای لوله های تا سایز 150 میلی متر پنج برابر قطر خارجی لوله بوده که در این مورد ، طول آزاد نباید کمتر از 300 میلی متر باشد. طول آزاد نمونه برای لوله های بزرگتر از سایز 150 میلی متر نباید کمتر از سه برابر قطر خارجی لوله باشد. در این مورد ، طول آزاد از 760 میلی متر کمتر نباشد .

3-3- تعداد آزمونه ها

حداقل 3 نمونه

3-4- آماده سازی آزمونه ها

آزمونه ها را از هر گونه آلودگی مانند خاک ، روغن،واکس و غیره تمیز و خشک کنید درپوشهای مناسب آزمون را بسته و لوله ها را توسط آبی که ممکن است قبلا تا دمای 5 درجه بالاتر از دمای آزمون گرم شده باشد را پر نمائید. سپس آزمونه ها را مطابق جدول ذیل در حمام آب قرار دهید. بر اساس استاندارد ASTM D 1599  آزمونه قبل از آزمون باید به مدت 1 ساعت در دمای2 ±23 درجه سلسیوس داخل حمام تست برای همدمائی نگهداری شود . آزمونه ها نباید زودتر از 15 ساعت پس از تولید لوله ها مورد آزمایش قرار گیرند بجز در بررسی های هنگام تولید.

4-5- روش اعمال فشار ترکیدگی سریع

آزمونه ها را به دستگاه مولد فشار متصل کرده و هوای داخل آن را کاملا خارج نمائید.فشار دستگاه را بتدریج و ترجیحا به صورت خطی افزایش داده تا آزمونه دچار نقیصه گردد.زمان را با یک کورنومتر اندازه گیری نمائید.چنانچه آزمونه در زمان کمتر از 60 ثانیه دچار نقص گردد ، سرعت اعمال فشار را کاهش داده و آزمون را تکرار نمائید.زمان ایجاد نقییصه برای تمامی آزمونه ها باید بین 60 تا 70 ثانیه در دمای 2±23 درجه سانتیگراد باشد. در صورتی نتیجه آزمون قابل قبول است که رفتار شکست لوله از نوع چقرمه ( ترجیحا نوک قناری بوده و فشار ترکیدگی آن از حداقل فشار مجاز کمتر نباشد ).

تست هیدرواستاتیک لوله پلی اتیلن