پارس اتیلن کیش

پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است.

Call Us : (+98 21) 88 20 20 60

index.php

سلام ریداکس2RTL

توضیحات شرکت ملی صنایع پتروشیمی درباره واگذاری پتروشیمی باختر

جوابیه-شرکت-ملی-صنایع-پتروشیمی

شرکت ملی صنایع پتروشیمی بعد از پخش شدن خبری با عنوان «تخلف آشکار وزارت نفت در واگذاری پتروشیمی باختر به‌قیمت نازل / چرا گاز اتان‌ ‌یارانه‌دار ‌به پتروشیمی‌ها می‌دهید؟» در جوابیه ای توضیحات ذیل را ارائه کرد.

در پی انتشار خبری در خبرگزاری تسنیم در ۲۲ آذرماه امسال به نقل از نماینده مردم شریف مهاباد در مجلس شورای اسلامی درباره واگذاری پتروشیمی باختر و فروش یارانه‌ای گاز اتان، شرکت ملی صنایع پتروشیمی برای آگاهی افکار عمومی توضیحاتی ارائه کرد.

متن کامل این توضیحات به شرح زیر است:

دلیل رسیدگی نکردن به تخلفات ارزی پتروشیمی و فروش گاز اتان به‌صورت یارانه‌ای چیست؟

پاسخ به این پرسش که پیش از این نیز در نامه ی شماره ۱۰۷۴۶۸/ام مورخ ۱۳۹۹/۴/۸ از معاون محترم امور حقوقی و مجلس وزارت نفت و سؤال نماینده محترم مردم مهاباد در مجلس شورای اسلامی مطرح شده بود در نامه شماره ۱/۲۰۰۸-۱ ص پ مورخ ۱۳۹۹/۴/۲۱ ارائه شده است که ضمن ارجاع به آن، یادآوری می‌شود با توجه به اینکه پایش عملکرد ارزی شرکت‌های پتروشیمی به‌صورت ویژه و ماهانه انجام می‌گیرد، شرکت‌هایی که به هر دلیل نسبت به انجام تعهد خود تأخیر داشته باشند بلافاصله اخطار دریافت می‌کنند.

این رویه منظم و قاطع باعث شده است که در سال ۱۳۹۸، از سوی صنعت پتروشیمی در مجموع ۲۲ درصد بیش از تعهد، ارز در سامانه عرضه شود. علاوه بر این، بر اساس بخشنامه بانک مرکزی به شماره ۶۵۶۹۴ مورخ ۹۸/۲/۳۱ سازمان-‌ها و وزارتخانه‌ها موظف به پایش و ارائه گزارش سه ماهه هستند و بانک مرکزی مسئول معرفی متخلفان ارزی به مراجع قضایی است.

همچنین قیمت گاز اتان توسط معاونت برنامه‌ریزی وزارت نفت و بر اساس یک فرمول مصوب، به‌صورت ماهانه محاسبه و ابلاغ می‌شود.

دلیل نقض قوانین در واگذاری پتروشیمی باختر و عدم دریافت اجاره خط انتقال چیست؟

روند واگذاری پتروشیمی باختر به بخش خصوصی و نقش و مسئولیت شرکت ملی صنایع پتروشیمی در آن، در نامه اشاره‌شده در پاسخ به سؤال ۱ (نامه شماره ۱/۲۰۰۸-۱ ص‌پ مورخ ۱۳۹۹/۴/۲۱) به تفصیل آمده است که می‌تواند مورد مراجعه قرار گیرد.

همچنین با عنایت به تصویب «تحقیق و تفحص از نحوه واگذاری هلدینگ پتروشیمی باختر به بخش خصوصی» در سال ۱۳۹۷ در مجلس شورای اسلامی، طی دو سال گذشته مکاتبات بسیاری از سوی جناب آقای دکتر فرشادان، رئیس محترم هیئت تحقیق و تفحص از موضوع فوق با وزارت نفت و شرکت ملی صنایع پتروشیمی انجام شده و پاسخ‌های لازم به همه مکاتبات مذکور ارائه شده است که آخرین مورد آن، نامه شماره ۱۰۰/۱۳۶-۱ م‌ص‌پ مورخ ۹۹/۲/۳۰ از شرکت ملی صنایع پتروشیمی در پاسخ به نامه رئیس هیئت تحقیق و تفحص مجلس شورای اسلامی بوده است.

افزون بر اینها همان‌گونه که در نامه مورد اشاره در پاسخ به سؤال قبلی نماینده محترم مردم مهاباد در مجلس شورای اسلامی به تفصیل آمده است، اگرچه مدیریت کار به‌دلیل انجام فرآیند خصوصی‌سازی شرکت پتروشیمی باختر در اختیار سازمان خصوصی‌سازی بوده و لیکن تلاش متصور لازم در احقاق حقوق بیت‌المال از جانب مدیران وقت شرکت ملی صنایع پتروشیمی انجام شده و از این جهت قصور یا سهل‌انگاری متوجه این شرکت نیست.

مالکیت خط انتقال اتیلن تا مورخ ۹۹/۲/۲۱ در اختیار شرکت ملی صنایع پتروشیمی نبوده است و تاریخ مذکور اقدام‌های لازم برای عقد قرارداد به‌منظور دریافت اجاره خط انجام شده و مراتب در دست پی‌گیری است.

در خصوص عدم رعایت مفاد ۱۱ بندی مشارکت‌نامه سهامداران پتروشیمی باختر، مراتب از طرق مختلف (مکاتبه، مذاکره و اقدام‌های حقوقی و قضایی) در دست اقدام است و تاکنون سه مورد دعوی در مراجع قضایی در این زمینه اقامه شده است.

دلیل عدم انجام تعهدات توسعه‌ ای، اشتغال بومی و پرداخت عوارض آلایندگی در پتروشیمی ها چیست؟

با توجه به اجرای قانون سیاست‌های اصل ۴۴ قانون اساسی شرکت‌های پتروشیمی به بخش غیردولتی واگذار شده و بر اساس اساسنامه خود اداره می‌شوند و تاکنون سیاست شرکت‌های پتروشیمی بر استفاده حداکثری از منابع و نیروی انسانی بومی بوده است.

همچنین شورای راهبردی منطقه ماهشهر و عسلویه با مشارکت همه شرکت‌های پتروشیمی مستقر در مناطق ویژه تشکیل شده است که حمایت‌های شرکت‌های پتروشیمی در قالب مسئولیت‌های اجتماعی را مسنجم کرده و اقدام‌های خوبی تاکنون در این راستا انجام شده است.

مطابق با تبصره یک ماده ۳۸ قانون مالیات بر ارزش افزوده، در صورتی که عدم آلایندگی شرکت‌های پتروشیمی از سوی سازمان حفاظت محیط‌ زیست به سازمان امور مالیاتی اعلام نشود، ملزم به پرداخت یک درصد از قیمت فروش خود به‌عنوان عوارض آلایندگی هستند.

براساس گزارش‌های دریافت‌شده از شرکت‌های پتروشیمی، صنعت پتروشیمی در بازه زمانی سال ۱۳۹۴ تا ۱۳۹۷ مشمول پرداخت حدود ۱۶۰۰ میلیارد تومان عوارض آلایندگی شده که رقمی حدود ۶۳ درصد از آن (معادل مبلغ ۱۰۰۰ میلیارد تومان) به مرجع ذی‌ربط پرداخت شده است.

در برخی موارد بخشی از مبالغ ابلاغی مورد اعتراض شرکت‌های مشمول قرار می‌گیرد و با وجودی که ابلاغ صورت گرفته، اما پرداخت نهایی منوط به اعلام نظر از سوی مراجع قانونی در پاسخ به اعتراض است.

با وجود رفع منابع ایجاد آلایندگی و خارج شدن از فهرست صنایع آلاینده سازمان حفاظت محیط ‌زیست، به دلایل مختلفی از جمله زمان‌بر شدن فرآیند اداری، یا تأخیر در ابلاغ لیست جدید از سوی سازمان حفاظت محیط‌ زیست به سازمان امور مالیاتی کشور، در دوره‌های بعدی نیز مشمول پرداخت عوارض شناخته شده و مطالبه عوارض آلایندگی از شرکت‌های مذکور همچنان در دستور کار امور مالیاتی قرار گرفته است.

لازم به ذکر است، با توجه به ماهیت خصوصی شرکت‌های پتروشیمی، رسیدگی به امور مالیاتی و انجام پرداخت‌های عوارض آلایندگی مستقیما توسط خود شرکت‌ها صورت می‌پذیرد و نظارت بر آن برعهده سازمان مربوطه (در این خصوص سازمان امور مالیاتی و سازمان حفاظت محیط ‌زیست) بوده و شرکت ملی صنایع پتروشیمی در این فرآیند دخالتی ندارد.

  منتشر شده در شانا

پتروشیمی از دیروز تا امروز

شرکت پتروشیمی

8 دی روز پتروشیمی مصادف با ۵۷ ساله شدن صنعت پتروشیمی است از سرآغاز آن تا به حال در این صنعت ۶۲ مجتمع پتروشیمی با مجموع ظرفیت ۷۷ میلیون تن در کشور فعالیت می کنند و میزان سرمایه گذاری آن به بیش از ۶۰ میلیارد دلار رسیده است و با افزایش مجتمع ها، تولید و درآمد به سرعت در حال رشد صعودی می باشد.

نخستین مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی آقای باقر مستوفی در شروع و افتتاح صنعت پتروشیمی در کشور درباره اهداف شرکت گفتند: من به‌ویژه معتقد بودم که باید کاری در ارتباط با آینده نفت و گاز ایران و تأثیر آن روی تداوم توسعه اقتصادی مملکت انجام داد.

آنچه هست این است که در ایران استفاده از یک صنعتی که روی پای خودش بایستد و از گاز بی حد و حصر ایران برای آینده خود ایران به‌منظور تهیه کود شیمیایی و مواد شیمیایی مورد نیاز مردم یا چیزهای دیگر مثل پلاستیک، لاستیک، الیاف مصنوعی و غیره استفاده کند، واقعاً یک نیاز و یک کار اساسی است.

تاریخچه از شروع صنعت

کارخانه کود شیمیایی مرودشت نقطه شروع این صنعت در سال ۱۳۴۲ است. این مجتمع با تأسیس بنگاه شیمیایی کشور از سوی وزارت اقتصاد در اواخر دهه ۱۳۳۰ احداث شد، اما رشد این صنعت نیازمند فعالیت‌های تخصصی گسترده‌تر و هماهنگ با صنعت نفت و گاز بود.

ایجاد سازمانی برای توسعه و هدایت صنعت پتروشیمی ضرورت یافت و شرکت ملی صنایع پتروشیمی با مالکیت دولت و تحت پوشش شرکت ملی نفت ایران تأسیس شد. از عمده اهداف برنامه توسعه صنعت پتروشیمی تا پیش از پیروزی انقلاب اسلامی، تأمین نیاز داخلی کشور به کودهای شیمیایی و برخی مواد پایه شیمیایی و پتروشیمیایی بود.

احداث مجتمع‌های پتروشیمی رازی (شاهپور)، آبادان، پازارگاد، کربن اهواز (ایران)، خارک، فارابی (ایران نیپون) و طرح‌های توسعه پتروشیمی شیراز و انجام بخش عمده‌ای از احداث پتروشیمی بندرامام (‏ایران – ژاپن) حاصل تلاش‌های این دوره است که ظرفیت تولید محصولات پتروشیمی کشور در سال ۱۳۵۶ بـه ۳ میلیون تن و کل سرمایه‌گذاری انجام‌شده در شرکت ملی صنایع پتروشیمی به حدود ۱۱۰ میلیارد ریال رسید.

توسعه صنعت پتروشیمی ایران با فراز و نشیب‌های بسیاری همراه بوده است؛ جنگ تحمیلی و تحریم. پس از پیروزی انقلاب اسلامی ایران تا سال ۱۳۷۶، بازسازی و نوسازی تأسیسات خسارت‌دیده و اصلاح ساختار و بهره‌برداری بهینه از واحدهای تولیدی موجود در اولویت قرار داشت و چند طرح پتروشیمی جدید متانول شیراز و پتروشیمی‌های ارومیه، خراسان، تبریز، اصفهان و اراک نیز شروع به‌کار کرد. در ۳۸ سال فعالیت صنعت پتروشیمی تا پایان سال ۱۳۷۵، ظرفیت تولید محصولات پتروشیمی کشور به سالانه ۱۲ میلیون تن و درآمد یک میلیارد دلار رسید.

طرح های پتروشیمی-از-سال-42-تا-75

ایجاد زیرساخت‌های مناسب جهش اول صنعت پتروشیمی

جهش اول صنعت پتروشیمی از سال ۱۳۷۶ با ایجاد زیرساخت‌های مناسب به‌ویژه در دو منطقه عسلویه و بندرامام و با بهره‌گیری حداکثری از شرایط مساعد بین‌المللی ایجادشده در آن سال‌ها، آغاز شد.

در این جهش بـه اتکای گسترش فعالیت‌های بالادستی در صنعت نفت و به‌خصوص افزایش تولید خوراک‌های ارزشمندی چون اتان و مایعات گازی از میدان مشترک گازی پارس جنوبی، برای نخستین بار امکان جداسازی ترکیبات موجود در تعریف و اجرای طرح‌های پتروشیمی هم‌زمان با طرح‌های تأمین خوراک صورت گرفت که سبب شد صنعت پتروشیمی کشور افزون بر خوراک‌های عمده چون متان و اتان، به خوراک‌هایی چون پروپان، بوتان و ترکیبات سنگین‌تر مایع نیز دسترسی داشته باشد و سبد محصولات تولیدی این صنعت متنوع‌تر شود.

در جهش اول صنعت پتروشیمی ۵۹ طرح که عمده آنها در دولت‌های هفتم و هشتم آغاز شد، با ظرفیت ۴۲.۵ میلیون تن و ارزش تولید محصولات نهایی معادل ۱۰ میلیارد دلار به بهره‌برداری رسید و با پایان این جهش، ظرفیت تولید محصـولات پتروشیمی کشور به بیش از ۵۶ میلیون تن و ارزش محصولات نهایی تولیدی این صنعت (بر پایه قیمت های سال ۱۳۹۵) به ۱۱ میلیارد دلار رسید.

با ابلاغ سیاست‌های اجرایی اصل ۴۴ در سال ۸۶، مقدمات خصوصی‌سازی شرکت‌های پتروشیمی آغاز شد، اما شرکت ملی صنایع پتروشیمی از شرکت‌های پیشتاز در خصوصی‌سازی و واگذاری سهام شرکت‌های پتروشیمی به بخش غیردولتی است.

این شرکت از سال ۱۳۷۹ تا پایان سال ۱۳۸۵ پیش از ابلاغ سیاست‌های اصل ۴۴، ۱.۶۲۳ میلیون سهم از سهام شرکت‌های سرمایه‌پذیر خود را به بخش خصوصی واگذار کرد.

روند واگذاری‌ها بعد از ابلاغ سیاست‌های کلی اصل ۴۴ سرعت و شتاب بیشتری یافت، به‌گونه‌ای که این شرکت توانست از سال ۸۶ تا ۸۹ حدود ۴۳ شرکت خود را واگذار کند. فعالیت شرکت ملی صنایع پتروشیمی نیز در قالب یک سازمان حاکمیتی و نظارتی در سال ۸۸ تصویب و پس از آن نقش بخش خصوصی در توسعه این صنعت پررنگ‌تر شد.

با وجود این، مهم‌ترین موضوعی که در فرآیند خصوصی‌سازی مطرح است بیشتر ناظر به روش و نحوه خصوصی‌سازی است که به عقیده کارشناسان «آینده‌نگری» در این فرآیند کم‌رنگ ظاهر شده است.

طرح های پتروشیمی در جهش دوم

جهش دوم با عنوان تکمیل طرح های نیمه کاره پتروشیمی

از سال ۹۲، تکمیل طرح‌های نیمه‌کاره پتروشیمی در اولویت کاری دولت یازدهم قرار گرفت. ۶۷ طرح پتروشیمی نیمه‌کاره اولویت‌بندی و ۴۳ طرح در قالب جهش دوم صنعت پتروشیمی در نظر گرفته شد تا با اجرای این طرح‌ها تا پایان سال ۱۴۰۰ تعداد مجتمع‌های پتروشیمی کشور به ۸۳ مجتمع و ظرفیت تولید صنعت به سالانه ۱۰۰ میلیون تن، طبق اهداف برنامه ششم توسعه برسد و درآمد ۲۵ میلیارد دلاری را برای کشور به همراه داشته باشد.

۱۶ طرح پتروشیمی تا پایان سال ۹۸ به بهره‌برداری رسید؛ پتروشیمی‌های ایلام، لرستان، واحد اسیدسولفوریک ارومیه، مهاباد، فاز سوم پتروشیمی شیراز، واحد PBR/SBR تخت جمشید پارس، فاز ۲ پتروشیمی کارون، پتروشیمی تخت جمشید منطقه ویژه اقتصادی، فاز دوم کاویان، MEG مروارید، پلی‌استایرن انتخاب، کردستان، فاز سوم آمونیاک و اوره پردیس، متانول مرجان، فاز نخست نیروگاه دماوند و فاز دوم پتروشیمی تخت جمشید. بنابراین مجتمع‌های پتروشیمی کشور به ۵۶ مجتمع، ظرفیت صنعت پتروشیمی به سالانه ۶۶ میلیون تن و حجم سرمایه‌گذاری انجام‌شده در صنعت پتروشیمی به ۵۳ میلیارد دلار در سال ۹۸ رسید.

باقیمانده طرح‌های جهش دوم صنعت پتروشیمی ۲۷ طرح است که این طرح‌ها در مجموع حدود ۳۴ میلیون تن در سال به ظرفیت صنعت پتروشیمی خواهد افزود. مجموع سرمایه‌گذاری این طرح‌ها حدود ۱۷ میلیارد دلار است که با بهره‌برداری آنها ظرفیت تولید ناخالص پتروشیمی کشور به ۱۰۰ میلیون تن به ارزش ۲۵ میلیارد دلار و مجموع سرمایه‌گذاری صنعت پتروشیمی کشور به ۸۰ میلیارد دلار خواهد رسید.

سال طلایی؛ برنامه‌ریزی برای بهره‌برداری از ۱۷ طرح از ۲۷ طرح باقیمانده جهش دوم صنعت پتروشیمی تا پایان سال ۹۹ در شرایطی انجام شد که تحریم‌ها علیه ایران هر روز ابعاد گسترده‌تری می‌یافت. این طرح‌ها در مجموع ۲۵ میلیون تن به ظرفیت صنعت پتروشیمی خواهند افزود و در پایان این سال، ظرفیت صنعت پتروشیمی به سالانه ۹۱ میلیون تن خواهد رسید. مجموع سرمایه‌گذاری انجام‌شده برای این ۱۷ طرح، ۱۱.۵ میلیارد دلار است.

تا به امروز ۹ طرح در سال ۹۹ به بهره‌برداری رسمی رسیده‌اند؛ واحدهای کاوه، فاز نخست بوشهر، میاندوآب، کیمیای پارس خاورمیانه، لردگان، هگمتانه، کاتالیست لرستان، فاز دوم ایلام و پتاسیم ارومیه. به جرأت می‌توان گفت که اکثر این طرح‌ها به‌دست متخصصان داخلی راه‌اندازی شده‌اند و صنعت پتروشیمی با اتکا به توانمندی داخلی در شرایط تحریم هم می‌تواند اقتصاد کشور را شکوفا کند.

نتیجه سرمایه گذاری و طرح های پتروشیمی بعد از 57 سال

اما امروز در ۵۷ سالگی، بیش از ۶۰ میلیارد دلار در صنعت پتروشیمی سرمایه‌گذاری شده است. ۶۲ مجتمع پتروشیمی با مجموع ظرفیت ۷۷ میلیون تن در کشور فعال هستند و کسب درآمد ارزی ۱۰ میلیارد دلاری از صادرات و ۵ میلیارد دلاری از فروش داخلی در سال ۹۸ از سوی این صنعت محقق شده است که با افزایش واحدهای تولیدی، به‌طور قطع امسال تولید و درآمد نیز رشد چشمگیری خواهند داشت.

نکته قابل تأمل در باب اهمیت توسعه صنعت پتروشیمی، جلوگیری از خام‌فروشی و اشتغال‌زایی است؛ مجتمع‌های پتروشیمی کشور در سال ۹۸ علاوه بر اینکه حدود ۳۵ میلیون تن خوراک مصرف کرده‌اند، ۵ میلیارد دلار خوراک به صنایع پایین‌دستی اختصاص داده‌اند.

همچنین این صنعت تا پارسال برای بیش از ۱۰۸ هزار نفر در صنعت پتروشیمی و حدود ۸۸۰ هزار نفر در صنایع پایین‌دستی اشتغال مستقیم ایجاد کرده است که به‌طور طبیعی با واحدهای جدیدی که وارد مدار تولید شده‌اند و می‌شوند این ارقام نیز افزایش خواهند داشت.

با توجه به افزایش انواع خوراک‌هایی که از پالایشگاه‌های گازی پارس جنوبی و دیگر طرح‌های در دست اقدام وزارت نفت به‌دست آمده و می‌آید، در حال حاضر ۲۸ طرح مصوب در قالب جهش سوم صنعت پتروشیمی تعریف شده و در حال اجراست. البته باید گفت که ماهیت سبد طرح‌های جهش سوم صنعت پتروشیمی پویا است و ممکن است طرح‌هایی تغییر کنند یا جابه‌جا شوند.

با تحقق جهش سوم صنعت پتروشیمی، ظرفیت این صنعت به بیش از ۱۳۳ میلیون تن در سال با درآمد ۳۷ میلیارد دلاری خواهد رسید و ایران در تولید محصولات پایه در خاورمیانه به جایگاه نخست دست خواهد یافت؛ بنابراین مجموع حجم سرمایه‌گذاری در صنعت پتروشیمی کشور به ۹۲ میلیارد دلار خواهد رسید.

افزایش پایداری؛ ۳۰ طرح راهبردی به‌منظور تداوم توسعه صنعت پتروشیمی بر اساس خوراک‌های قابل دریافت از صنعت نفت در سال‌های آتی، استفاده از محصولات پایه به‌عنوان خوراک و همین‌طور بررسی نیاز صنایع پایین‌دستی، با حجم سرمایه‌گذاری ۱۶ میلیارد دلار تا سال ۱۴۰۶ تعریف شده‌اند که ۲۰ میلیون تن در سال به ظرفیت صنعت پتروشیمی می‌افزایند.

این طرح‌ها در سه گروه خوراک ترکیبی، تولید پروپیلن و طرح‌های پیشران قرار دارند که طرح‌های پیشران نیز به‌منظور تأمین نیاز بازار داخل در چهار زنجیره پروپیلن، متانول، اتیلن و بنزن با هدف ایجاد تنوع در سبد محصولات، توسعه زنجیره ارزش، کاهش واردات، تأمین خوراک صنایع پایین‌دستی و افزایش ارزش محصولات تعریف شده‌اند.

ظرفیت صنعت پتروشیمی کشور با تکمیل طرح‌های جهش دوم، سوم و اجرایی شدن طرح‌های راهبردی در پایان برنامه هفتم توسعه به سالانه ۱۵۰ میلیون تن و درآمد حدود ۴۴ میلیارد دلار خواهد رسید که این صنعت را به صنعت برجسته دارای نقش ممتاز در اقتصاد کلان کشور تبدیل خواهد کرد.

  منتشر شده در نیپنا

سرقت دریچه های فاضلاب

سرقت دریچه فاضلاب حادثه آفرید

سالانه بیش از ۷ هزار دریچه منهول دزدیده می‌شود، مساله‌ای که نه تنها عواقب مالی دارد بلکه برای شهروندان خطرات جانی ایجاد می‌کند.

طبق گزارشات اخیر در شهریار ، به علت سرقت دریچه فاضلاب متاسفانه پیرمردی در یکی از این چاهک ها سقوط کرده است.

سرقت دریچه‌ منهول در همه جای دنیا مشکلی جدی است و برای مقابله با آن راه‌حل‌های مختلفی آزموده شده است. علت اصلی دزدیده شدن این درپوش‌ها امکان بازیافت و فروش ‌آن‌ها به عنوان ضایعات است.

 

راه حل جلوگیری از سرقت دریچه فاضلاب

این سرقت عمدتاً برای دریچه‌ منهول چدنی پیش می‌آید. برای حل این مشکل در سال‌های اخیر تلاش شده که دریچه‌های منهول را با مواد غیرفلزی مانند پلیمر، بتن و.. بسازند اما با وجود مزایایی که هر کدام از مواد نام‌برده دارند، هیچ کدام نتوانسته‌اند جایگزین کاملی برای چدن باشند.

همین مساله بود که جمعی از فارغ‌ التحصیلان دانشگاه صنعتی شریف را ترغیب کرد ۷ سال زمان صرف تحقیق برای ساخت ماده‌ی جایگزین چدن کنند تا در نهایت بتوانند ماده نانوکامپوزیتی بر پایه بتن اختراع کنند و به ثبت برسانند.

دریچه‌های ساخته شده با ماده نانو کامپوزیت ضد سرقت بوده و علاوه بر دارابودن همه ویژگی‌های چدن، سبک‌تر و از نظر اقتصادی به صرفه‌تر هستند.

  ManholeCover

دریچه منهول فاضلاب شرکت پارس اتیلن کیش

در نهایت، در پی وجود مشکلات فراوان در استفاده از دریچه‌های منهول فلزی به جهت شکستن دریچه‌ها,زنگ زدگی,پوسیدگی, قابل بازیافت بودن مواد و ربوده شدن دریچه‌ها این شرکت  پارس اتیلن کیش برای اولین بار در ایران همگام با تکنولوژی پیشرفته جهانی اقدام به تولید دریچه‌های منهول کامپوزیت از جنس غیر فلزی نموده است.

محبوبیت و تمایل به جایگزین شدن دریچه منهول کامپوزیتی با دریچه‌های فلزی، به دلیل کاهش هزینه‌های ناشی از سرقت دریچه‌های چدنی، مقاومت مکانیکی و هیدرولیکی بالا، مقاومت شیمیایی، زیبایی ظاهری (امکان تولید در رنگ‌های مختلف)، مقاومت در برابر گازهای خورنده فاضلاب و عدم فرسایش در حال افزایش است. دریچه کامپوزیت، از ترکیب مواد و رزین‌های پلیمری و مواد شیمیایی دیگر حاصل می‌شود.

 

:: کاتالوگ دریچه کامپوزیت منهول ::

   

..::پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است::.. ..:: پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت ::..

..:: پارس اتیلن کیش نامی که سالهاست می شناسید و به آن اعتماد دارید ::..

   

مقاومت لوله پلی اتیلن در برابر مواد شیمیایی

مقاومت لوله پلی اتیلن در برابر مواد شیمیایی

مشخصات مواد اولیه پلی اتیلن

شرایط استاندارد مواد اولیه لوله های پلی اتیلن با در نظر گرفتن محیط های آبی یا هوای آزاد به دست آمده اند. وقتی استفاده از لوله های پلی اتیلن برای انتقال ماده دیگری مد نظر قرار دارد، باید در ابتدا واکنش احتمالی بین لوله و ماده مورد نظر بررسی شود. این واکنش به عوامل مختلفی، به خصوص عواملی از قبیل اثر فیزیکی یا شیمیایی ماده روی پلی اتیلن، غلظت ماده، دمای کاری، مدت زمان تماس لوله با ماده و تنش کاری، بستگی دارد.

پلی اتیلن به دلیل رسانایی الکتریکی پایین، در برابر خوردگی های الکترولیتی که ممکن است توسط نمک ها، اسیدها و یا قلیاها به وجود بیایند، ایمن است. با این حال، عوامل اکسید‌کننده قوی می توانند مستقیماً به مولکول پلیمر حمله کرده و به آرامی منجر به تحلیل خواص آن شوند. برخی از مواد شیمیایی آلی به آرامی در طی فرآیندی به نام حلال پوشی توسط پلی اتیلن جذب شده و منجر به تورم، نرمی شدگی و کاهش استحکام دراز مدت می گردند. مقدار کاهش استحکام دراز مدت، بیشتر به ویژگی های ماده آلی بستگی دارد، اما عامل های دیگری هم در آن دخیل اند.

در کارگذاری و نصب به صورت خاص، اگر مقاومت شیمیایی لوله لازم باشد، لوله مطابق با استاندارد‌های ملی 1-12925 و 2-12925 رده بندی می شود. راهنمایی مقاومت لوله های پلاستیکی در مقابل مواد شیمیایی در استاندارد ISO/TR 10358 ارائه شده است.

در مورد مقاومت شیمیایی ماده لاستیکی درزگیر های محل های اتصال لوله، رده بندی مقاومت شیمیایی لاستیک در مقابل سیال آب، فاضلاب و گازهای حاصل از آن باید مطابق با استاندارد ISO/TR 7620 و از گونه 1 باشد.

 

« لیست مواد شیمیایی و تاثیرات آن بر لوله و اتصالات پلی اتیلن در جدول پیوست آورده شده که می توانید جهت اطلاعات بیشتر به آن مراجعه کنید »


..:: پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است ::.. ..:: پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت ::..

 

چشم‌انداز مبهم بازارهای پتروشیمی در سال 2021

بازار پتروشیمی و کرونا

 شیوع ویروس همه‌گیری جهانی کرونا و تردیدهای سیاسی باعث باور گروه نفت و گاز ام‌او‌ال مجارستان بر تیره و تار کردن چشم‌انداز‌های بازارهای پتروشیمی سال جدید میلادی شده است .

به نقل از خبرگزاری پلاتس، گئورگی هالسز، تحلیلگر محیط خارجی گروه نفت و گاز ام‌اوال مجارستان در کنفرانس مجازی «بازارهای پتروشیمی اروپا» موسسه گلوبال پلاتس اعلام کرد که چشم‌انداز بازارهای پتروشیمی برای سه ماه چهارم سال 2020 میلادی و سال 2021 میلادی در پی شیوع ویروس همه‌گیری جهانی کووید-19، تردیدهای سیاسی و قوانین جدید استفاده از پلاستیک‌های یکبار مصرف، مبهم خواهد بود. گروه نفت و گاز ام‌اوال مجارستان در کنفرانس مجازی «بازارهای پتروشیمی اروپا» موسسه گلوبال پلاتس با توجه به ورود اروپا به موج دوم ویروس همه‌گیری کرونا، چهار نقطه نااطمینانی پیش روی بخش پتروشیمی را شناسایی کرد که به شرح زیر می باشد: قرنطینه و محدودیت‌ها، که زمان آن مشخص نیست در کنار سختگیری‌های شدید در سراسر قاره اروپا برای شرایط تقاضا در بخش پایین ‌دستی پیامدهای نامشخصی در پی خواهد داشت. واکسن مقابله با کرونا، زمان دستیابی به یک واکسن موثر در سراسر قاره سبز که شاید پاسخی به مشکلات ویروس کووید-19 باشد هنوز نامشخص است و تا زمان حل این معضل اعمال قرنطینه و محدودیت‌ها پابرجا خواهد بود. قوانین مربوط به استفاده از پلاستیک‌های یکبار مصرف، مقررات تازه از قبیل اعمال تعرفه بر پسماندهای پلاستیک سبب تردیدهای پیش‌روی قیمت‌گذاری به ویژه برای گریدهای پلی‌اتیلن مثل پلی‌اتیلن سنگین شده است. تردیدهای سیاسی، مذاکرات درباره خروج انگلیس از اتحادیه اروپا پیش از زمان تعیین شده بدون حصول معامله از 1 ژانویه 2021 میلادی تردیدهایی را درباره اینکه آیاد مواد تولیدشده در اتحادیه اروپا مشمول تعرفه و عوارض ورود به انگلیس می‌شود. هالسز گفت: زنجیره ارزش کامل پتروشیمی که به‌طور معمول در مقیاس زمانی پنج ساله یا بیشتر اتفاق می‌افتد، از اواخر سال 2019 تا 2020 میلادی تنها در 10 ماه دیده شده است. وی ادامه داد: شرایط ضعیف کنونی بازار با ضعف دیده شده در موج نخست همه‌گیرى ویروس کرونا در هنگام سقوط قیمت نفت و نفتا به‌دلیل تقاضای پایین برای سوخت متفاوت است، در حالی که تقاضای پتروشیمی ازسوی بخش‌های بهداشت و درمان و پزشکی افزایش یافت. تحلیلگر محیط خارجی گروه نفت و گاز ام‌اوال تصریح کرد: در بازه زمانی آوریل-مه به‌دلیل اینکه قیمت مواد اولیه برای چند ماه کاهش یافت حاشیه‌های بالایی مشاهده شد. هالسز ادامه داد: فشار واردات روی مواد اولیه از میان رفت زیرا واردات نمی‌توانست با قیمت قابل قبول به بازارهای اروپا برسد و تقاضا دوره نامطلوبی را گذراند. وی اضافه کرد: این بار هم تقاضا ضعیف است، اما شرایط آن متفاوت است، تقاضای خارجی برای مواد اولیه، به‌ویژه ازسوی چین با توجه به بهره‌برداری از ظرفیت‌های جدید اتیلن در آسیا و ایالات متحده آمریکا وجود دارد، تقاضای زیاد نفتا سبب می‌شود شکاف قیمتی نفتا بالا باشد.

منتشر شده در آیتک پلیمر

الگوی مصرف آب برخی مناطق شهری از میانگین جهانی بالاتر است

آب

این فکر که بارش‌های یکی دوسال اخیر تغییری در وضعیت منابع آبی کشورمان ایجاد کرده چندان صحیح نیست و نیاز جدی است که رفتارهای مصرفی اصلاح شود.

واقعیت آن است که مشترکانی وجود دارند که رعایت نمی‌کنند، ایران کشوری کم آب است و این زجرآور است که آب شرب با کیفیت در تهران صرف شست و شوی ساختمان شود باید این رفتارها را اصلاح کرد.

مدیرعامل شرکت مهندسی آب و فاضلاب کشور : برخی مناطق شهری کشور الگوی مصرفی بالاتر از الگوی جهانی دارند که درست نیست و باید برای تغییر این رویه اقدام کرد، باید به سمتی رفت که استفاده مناسب تری از آب شود زیرا قابل جایگزین نیست.

مسئله بخش آب با بخش برق و گاز متفاوت است امکان انتقال این دو از هر نقطه‌ای به نقطه دیگر وجود دارد اما بخش آب اینگونه نیست و مقید به منابع محلی است بنابراین باید روش‌های مصرف درست آب جدی تر گرفته شود.

روش بازچرخانی آب

مدیرعامل شرکت مهندسی آب و فاضلاب کشور در باره امکان استفاده از روش های بازچرخانی آب اضافه کردند:

در قانون اصلاح و بهینه سازی مصرف آب شرب شهری و روستایی کشور چند قید وجود دارد و در واقع مجتمع های بزرگ مسکونی مکلف شده‌اند با کمک سازمان نظام مهندسی ساختمان از طرح‌های باز چرخانی آب استفاده کنند. اکنون و به طور کلی با ارتقای روش‌های تصیفه آب در جهان و کشورمان امکان استفاده از فاضلاب بیشتر شده است، امروزه با کمک شرکت‌های دانش بنیان جدیدترین روش‌های تصیفه فاضلاب در کشور وجود دارد که ساختمان ها می توانند با استفاده از آنها و بازچرخانی آب مصرف خود را مدیریت کنند که این در بهینه سازی مصرف هم نقش مهمی خواهد داشت.

حدود ۴ میلیون نفر مشمول طرح رایگان مصرف آب خواهند شد

وزیر نیرو به مصوبه هیات دولت در باره اعمال تخفیف ۱۰۰درصدی برای مشترکان کم مصرف در بخش آب که در اواخر آذرماه به آن اشاره کرد و خاطرنشان ساخت، مجموعه این وزارتخانه تلاش خود را به کار گرفته تا این مصوبه به بهترین شکل و در کوتاه ترین زمان اجرایی شود و مشترکان کم مصرف از مزایای آن بهره مند شوند.

براین اساس وسایل کاهنده مصرف و نیز شیوه های مصرف درست در اختیار همگان قرار خواهد گرفت تا مشترکان پر مصرف نیز با اعمال این شیوه ها به جمع مشترکان خوش مصرف وارد شوند. این مصوبه شمار کسانی که تا یک سوم الگوی مصرف، مصرف می کنند حدود چهار میلیون نفر است که مشمول اعمال تخفیف ۱۰۰درصدی خواهند شد.

امیدواریم تعداد مشترکانی که مشمول تخفیف های ۱۰۰درصدی شوند با اعمال روش های درست مصرف افزایش چشمگیری یابند.

پایدار سازی مواد اولیه لوله پلی اتیلن

خواص مرتبط و بادوام مواد اولیه لوله پلی اتیلن

  مواد اولیه لوله پلی اتیلن با دو هدف اصلی، محتوی پایدار کننده هستند.
  • برای جلوگیری از تجزیه رزین در زمان فراورش و جوشکاری گرمایی است که در آن‌ها ماده ذوب شده و تحت دماهای بسیار زیاد قرار می‌گیرد.
  • برای جلوگیری از کاهش خواص عملکردی لوله است که ناشی از اکسید شدن آرام لوله در طول عمر کاری آن می‌باشد.

در هنگام جوش وقتی ماده در دما بالا ذوب شده و تحت دماهای بسیار بالا قرار میگیرد دمای بالا موجب تشکیل رادیکال های آزادی می شود که به واکنش با پلی اتیلن ادامه می‌دهند و روند تجزیه را ایجاد میکنند که حتی پس از سرد شدن ماده ادامه پیدا میکند. پایدار کننده های حرارتی به منظور جلوگیری از ادامه این فرآیند به ماده اضافه میشوند.

این پایدار کننده ها با مواد تخریب شده اولیه وارد واکنش شده و ذرات پایداری را به وجود می‌آورند که دیگر قابلیت فعالیت شیمیایی ندارد. هدف بعدی جلوگیری از کاهش خواص عملکرد لوله است که ناشی از اکسید شدن آرام لوله در طول عمر کاری آن می باشد . برای مقابله با این احتمال آنتی اکسیدان‌ها به مواد اولیه افزوده میشوند.

آنتی اکسیدان‌ها میتوانند به چند طریق از مواد محافظت نمایند روش اصلی آن ها غیر از فعال سازی نواحی هیدروپروکسیدی است که در اثر اکسید شدن شکل گرفته اند اغلب از 2 نوع آنتی اکسیدان استفاده می شود زیرا اثر هم افزایی (اثر توامان هر 2 آنتی اکسیدان) ایجاد میکنند که کیفیت حفاظت را تا حد چشمگیری بهبود می بخشند.

مواد اولیه پلی اتیلن بروج

بروج

..:: پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است ::..

..:: پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت ::..

 

خواص الکتریکی مواد پلی اتیلن

مواد اولیه پلی اتیلن چیست

پلی اتیلن یا پلی اتن یکی از ساده‌ترین و ارزانترین پلیمرها است. پلی اتیلن جامدی مومی و غیر فعال است. این ماده از پلیمریزاسیون اتیلن بدست می آید و بطور خلاصه بصورت PE نشان داده میشود. مولکول اتیلن دارای یک بند دو گانه C=C است. در فرایند پلیمریزاسیون بند دو گانه هر یک از مونومرها شکسته شده و بجای آن پیوند ساده‌ای بین اتمهای کربن مونومرها ایجاد میشود و محصول ایجاد شده یک درشت مولکول است. مواد اولیه پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن به دو صورت مواد سفید (نچرال) و مواد مشکی (بلک) توسط پتروشیمی ها تولید و به بازار صنعت ارائه می شود. هر کدام از این مواد جهت منظوری تولید می شود ولی برای لوله‌های پلی اتیلن که برای کاربردهای حساس و پر فشار قرار است بکار بروند , مواد مشکی مناسبتر هستند.

بروج

گرانول

خواص الکتریکی مواد اولیه پلی اتیلن

یکی از خواص مواد اولیه پلی اتیلن خواص الکتریکی آن است. پلی اتیلن همچون بیشتر پلیمرهای دیگر رسانایی بسیار ضعیفی دارد زیرا تعداد الکترون های آزاد آن بسیار کم است. پلی اتیلن به دلیل رسانایی بسیار ضعیف یکی از بهترین عایق های الکتریسیته است و به همین منظور در صنایع سیم و کابل و بسیاری از کاربرد های برقی دیگر مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین به دلیل رسانایی پایین الکتریکی از آزاد شدن بارهای الکتریکی حاصل از الکتریسیته ساکن جلوگیری میکند.

بارهای الکترواستاتیک : یک لوله پلی اتیلن می تواند بر اثر اصطحکاک هنگام جابجایی انبار کردن و یا نصب دارای بار استاتیک شود . همچنین ممکن است اصطحکاک ناشی از جریان ذرات معلق در گاز یا انتقال پنوماتیک مواد خشک باشد.

این بارها در صورتی که امکان نشت گاز قابل اشتعال از لوله و یا امکان انفجار وجود داشته باشد از نظر ایمنی خطرناک هستند. برای جلوگیری از این اتفاقات بهترین روش استفاده از افزودنی های مخصوص تخلیه بارهای الکترواستاتیک است.

لوله پلی اتیلن لوله پلی اتیلن

..:: پارس اتیلن کیش نامی که سالهاست می شناسید و به آن اعتماد دارید ::..

..::پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است::..

استفاده از DNA در تولید ربات برای درمان سرطان

رباتی از جنس DNA برای درمان سرطان

DNA

به تازگی پژوهشگران دانشگاه فناوری و اطلاعات ایتمو ITMO روسیه نانو رباتی از جنس DNA ساختند که به‌طور بالقوه می‌تواند نه تنها برای از بین بردن سلول‌های سرطانی، بلکه برای قرار دادن آن‌ها در بدن نیز مورد استفاده قرار گیرد.

مزایای قابل توجه این پژوهش، قیمت آن است. ایجاد چنین نانو روباتی برای تحقیقات آزمایشگاهی تقریباً ۱۵ تا ۲۵ دلار هزینه دارد.

این پژوهش با آزمایش روی سلول‌های زنده و به ‌طور بالقوه روی حیوانات دنبال خواهد شد. یکی از مهمترین مشکلاتی که محققان باید حل کنند، چگونگی تحویل نانو روبات به سلول‌های آسیب ‌دیده است. در حال حاضر، کار روی چنین سیستم انتقال دارویی درآزمایشگاه‌های مختلف از جمله دانشگاه ITMO انجام می‌شود.

دانشگاه ITMO (سن پترزبورگ) یک دانشگاه تحقیقاتی ملی و موسسه شماره یک آموزش عالی روسیه در زمینه فناوری‌های اطلاعات و فوتونیک است. این دانشگاه رهبر ده‌ها پروژه در برنامه تعالی دانشگاهی روسیه است.

توسعه و تولید داروهای موثر در درمان سرطان، بدون عوارض جانبی شدید یکی از مهمترین وظایفی است که شیمی‌دانان، داروسازان و زیست‌شناسان با آن روبرو هستند. دانشمندان امید زیادی به ژن درمانی دارند که با جهش‌های رخ داده در سلول‌ها مقابله می‌کند.

DNA

یکی از محققان این پروژه می‌گوید DNA بنیاد یک سلول محسوب می‌شود، این ماده حاوی مواد ژنتیکی سلول بوده که به ‌منظور رمزگذاری پروتئین‌هایی که برای وجود سلول حیاتی هستند لازم است. هنگامی‌که یک سلول سرطانی می‌شود، منجر به تغییر در ژنوم شده که در ادامه بدن شروع به سنتز پروتئین‌های بد می‌کند، پروتئین‌هایی که مورد نیاز بدن ما نیست. در نتیجه، سلول‌ها به‌طور غیرقابل کنترل شروع به تکثیر می‌کنند و تومور بزرگتر می‌شود.

در این میان اگر بتوان تولید پروتئین‌های مربوط به بیماری را مسدود کرد، سلول‌های سرطانی، دیگر قادر به تکثیر نخواهند بود و از بین می‌روند. آنزیم‌های DNA به نام دئوکسی ریبوزیم‌ها، در شرایط خاص می‌توانند پیوندها را در یک رشته RNA جدا کنند. محققان تصمیم گرفتند از این ویژگی استفاده کرده و نانو روبات‌هایی را براساس دی اکسیریبوزیم‌های مصنوعی ایجاد کردند.

DNA

نانو روبات مبتنی بر DNA از دو قسمت تشکیل شده‌ است

بخش تشخیصی : این ربات به ما امکان می‌دهد سلول‌های بیماری‌زا را تشخیص دهیم، اگر یک مولکول RNA «نادرست» در سلول وجود داشته باشد، این ماده با یک الیگونوکلئوتید اصلاح شده شیمیایی به سلول متصل شده و به‌طور مصنوعی وارد سلول می‌شود، رشته RNA را می‌شکافد و پدیده فلورسانس اتفاق می‌افتد.

بخش درمانی : بخش درمانی یک رشته RNA بیماری‌زا را از بین می‌برد، در واقع هرچه بیشتر آن را از بین ببریم، پروتئین مضر کمتری تولید می‌شود. در حال حاضر، این آزمایش‌ها با استفاده از ژن KRAS در محیط‌ های شیمیایی انجام‌ می‌شود، ژنی که در بیشتر بیماری‌های مربوط به سرطان به ‌عنوان «سوئیچ مولکولی» برای القای تقسیم سلولی عمل می‌کند. این نانو روبات قادر به شناسایی یک رشته RNA بیماری‌زا و از بین بردن آن است.

بسته بندی لوله پلی اتیلن 

لوله پلی اتیلن

نحوه بسته بندی و ارسال لوله پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن به شکل کلاف و یا شاخه تولید می‌شوند و روی تریلرهای کفی به محل پروژه مورد نظر حمل می‌شوند.

لوله‌های پلی اتیلن که به صورت کلاف می‌باشند، باید در حین تولید طوری کلاف پیچ شوند که تغییر شکل موضعی مثل کمان، پیچش و شکست رخ ندهد. تولید لوله پلی اتیلن به صورت کلاف با اندازه اسمی90 میلی متر و 110 میلی متر و SDR بزرگتر از 17 مجاز نمی‌باشد و باید به صورت شاخه‌ای تولید این سایزها انجام پذیرد. تولید لوله پلی اتیلن به صورت کلاف با اندازه 90 و 110 میلیمتر یا SDR21 با توجه به احتمال تغییر شکل‌های موضعی از قبیل کمانش و پیچش و ایجاد تنش‌های موضعی باید مورد توافق کاربر و تولید کننده قرار بگیرد. در بارگیری لوله‌ها به صورت تو در تو (تلسکوپی) باید حداقل یک سایز فاصله و داشتن لبه انتها و ابتدای تریلر که هنگام شتاب و ترمز گیری از سر خوردن جلوگیری کند.

خارج کردن لوله‌های تو در تو باید بعد از تخلیه انجام شود، کف تریلر باید صاف و عاری از هرگونه میخ و لبه تیز باشد تا از آسیب به لوله جلوگیری شود.

در هنگام تخلیه و انبار باید از تماس لوله‌ها با هر نوع روغن و سوخت‌های هیدروکربنی مانند گازوئیل جلوگیری شود. لوله با قطر بزرگ‌تر باید کف تریلر قرار بگیرد و اتصالات در کارتن یا گونی‌های مناسب بسته‌بندی شود.

لوله‌های پلی اتیلن به دلیل خواص مکانیکی خود در دماهای پایین شکننده‌تر هستند، بنابراین هنگام بارگیری و باراندازی می‌بایست توصیه های تولید کننده را در این زمینه مراعات نمود.

طبق قوانین ترافیکی کشور حداکثر ارتفاع 5/4 متر تعیین شده است، البته در برخی راه ها مانند کرج چالوس ممکن است کاهش یابد.

در بارگیری و باراندازی لوله‌ها می بایست از تجهیزات لیفتراک که دارای شاخک های صاف است یا جرثقیل مناسب استفاده شود.

لوله پلی اتیلن

بسته بندی لوله پلی اتیلن تک جداره

در انبارش لوله های پلی اتیلن تک جداره پیمانکار موظف است در بارگیری و تخلیه لوله های پلی اتیلن و انبارش و نگهداری آن، نهایت دقت و احتیاط را به عمل آورد، تا صدمه‌ای به آنها وارد نیاید.

بلند کردن و پائین گذاشتن لوله و متعلقات، باید به آرامی انجام شود. در زمان حمل نیز، از کامیون‌ها‌ی با سطح صاف و بدون میخ و عاری از سطوح تیز و برنده استفاده شود.

چنانچه لوله‌های پلی اتیلن به صورت بسته‌بندی در کارخانه تهیه و عرضه می‌شوند، در موقع بلند کردن آنها توسط جرثقیل، باید از تسمه‌های پهن استفاده شود و از به کار بردن زنجیر، قلاب، یا سایر و سایل سخت اجتناب گردد. برای نحوه جابجایی این بسته‌ها را نشان لوله های با طول بیش از 6 متر، از تیرهای توزیع کننده نیرو استفاده شود.

لوله پلی اتیلن

نکاتی که در بسته بندی لوله پلی اتیلن باید رعایت شود

  • پیمانکار نباید برای جابجا کردن لوله‌های پلی‌اتیلن، آنها را روی زمین سخت بغلطاند.
  • پیمانکار نباید برای انتقال لوله‌ها به سطح پائین‌تر،آنها را روی ریل فلزی یا الوار چوبی سردهد و باید دقت کند.
  • در هنگام جابجایی لوله و متعلقات، ضربه‌ای به آنها وارد نشده و یا خراش و ساییدگی در آنها به وجود نیاید.
  • در عین حال باید از تماس جدار لوله با متعلقات فلزی و سنگ‌های تیز،که موجب بریدگی و یا کنده شدن جداره ها نمی‌شود، جلوگیری گردد.
  • در صورتی که جابجایی لوله و متعلقات در دمای زیر صفر درجه انجام می‌شود، پیمانکار باید دقت کند که لوله و متعلقات با اجسام سخت برخورد نکرده و یا سقوط نکنند، زیرا باعث شکستگی آنها می‌شود.
  • درصورت حمل و نقل در شرایط مرطوب یا یخبندان، دقت شود که به علت لغزنده بودن سطح لوله‌ها، صدمه به افراد در موقع حمل لوله‌ها وارد نشود.
  • پیمانکار باید دقت نماید که لوله‌هایی که به صورت رول انبار می‌شوند، درموقع بازکردن، روی سطح سخت کشیده و باز نشوند و بازکردن آنها، به صورتی انجام شود که رول لوله پیچ نخورده و تاب برندارد.
  لوله پلی اتیلن

بسته بندی لوله پلی اتیلن دو جداره و کاروگیت

لوله‌‌های دوجداره کاروگیت و اجزاء آنها باید انبارش لوله‌های دوجداره کاروگیت توسط کامیون ها و ادوات مناسب بارگیری و حمل گردند. بصورتی که فشارهای نقطه‌ای به لوله وارد نشده و موجب شکستگی یا سوراخ شدگی و یا تغییر شکل لوله در نقاط مورد فشار نگردد. اگر نقاط تیز و برنده بر روی ادوات حمل وجود دارد باید بوسیله مواد مناسب مانند تخته‌های بلند پوشیده شود. باید توجه داشت که پیچها و میخ‌های موجود در دیواره و کف کامیون گیر نکرده باشد و یا وزن آن بر روی لبه کامیون و لبه لوله‌های زیر قرار نگیرد. در غیر اینصورت امکان صدمه جدی به لوله‌ها وجود دارد.

برای بلند کردن لوله دوجداره کاروگیت هرگز از زنجیر یا کابل‌های فلزی بدون پوشش و یا اجسام سخت دیگر استفاده نشود. بهتر است از دو تسمه پارچه ای در فاصله بین دو سر لوله استفاده شود و یا در صورت استفاده از یک تسمه پارچه‌ای در وسط لوله ، از دست برای کنترل و هدایت لوله استفاده شود تا لوله با اطراف برخورد نداشته باشد.

هرگز از یک تسمه برای بلند کردن چند لوله بصورت همزمان استفاده نشود.

لوله‌ها بدلیل ساختار خاص و مواد سبک ، دارای وزن کمی می‌باشند. بصورتی که در سایزهای پایین براحتی قابلیت جابجایی بوسیله یک یا دو نفر را دارا می‌باشند.

توجه شود که هرگز لوله‌ها را در کارگاه نغلتانید و یا از ارتفاع پایین نیندازید. در غیر اینصورت آسیب‌های جدی به لوله‌ها وارد خواهد شد.

لوله پلی اتیلن لوله پلی اتیلن

..::پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است::.. ..:: پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت ::..

منو – ستون سمت راست

عناوین پربازدید

تماس با ما
 پارس اتیلن کیش در یک نگاه
 پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت
 مـامـوریـت و چشـم‌انـداز پــارس اتیــلن کیــش
 فروش و استراتژی های آن در پــارس اتیــلن کیــش
 دلایــل کیــفیت محصـولات پــارس اتیــلن کیــش
 آزمایشگاه کنترل کیفیت
 گارانتی و خدمات پس از فروش
 فراخوان آموزش رایگان جوشکاری
 آکادمی پارس اتیلن کیش
 کیفیت را تجربه کنید
 دلایل استفاده نکردن از لوله و اتصالات بی‌کیفیت
 پروانه استاندارد پارس اتیلن کیش
 انبارش لوله‌های پلی اتیلن
 نگهداری لوله‌ پلی‌اتیلن در برابر اشعه UV
 راهنمای جوش لوله و اتصالات پلی اتیلن
 لوله پلی اتیلن
 لوله پلی اتیلن گاز
 لوله دوجداره کاروگیت
 اتصالات تکجداره پلی اتیلن
 اتصالات دوجداره پلی اتیلن
 اتصالات الکتروفیوژن
 قفس پلی‌اتیلن پرورش‌ ماهی
 سیستم تصفیه فاضلاب خانگی
 منهول پلی اتیلن
 منهول مخابراتی پلی اتیلن
 لوله پلی اتیلن آتشنشانی
 هندبوک لوله پلی اتیلن
 هندبوک لوله دوجداره کاروگیت
 لیست قیمت لوله پلی اتیلن
 لیست قیمت لوله کاروگیت
 گواهینامه FM Approval پارس اتیلن کیش
 PDMS کاتالوگ پارس اتیلن کیش
 مشخصات فنی خطوط لوله آب و فاضلاب - نشریه 303
 ضوابط و معيارهای فنی آبياری تحت فشار - نشریه 286
 کاربرد لوله پلی اتیلن در سیستم آتش‌نشانی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در نیروگاه‌ها
 کاربرد لوله پلی اتیلن در راه‌آهن
 کاربرد لوله پلی اتیلن در معدن
 کــاربـرد لوله پلی اتیلن در فــرودگـاه
 کــاربـرد لوله پلی اتیلن در کشاورزی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال کود و سموم کشاورزی
 کــاربـرد لوله پلی اتیلن در زهکشی
 کاربرد‌ لوله پلی اتیلن در محل‌های دفن زباله
 کاربرد مواد کوتینگ (پـوشـش) در لــولــه‌هـای فـــولادی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در کاورینگ کابل و فیبرهای نوری
 کاربرد لوله‌های پلی اتیلن در هوارسانی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در کشتی‌ها
 کاربرد لوله پلی اتیلن در گرمایش از کف
 گالری پارس اتیلن
 منهول مماسی پلی اتیلن
 لوله پی وی سی - پلیکا
 لوله زهکش
 لوله پکس PEX
  نوار آبیاری پلی اتیلن
 پوش فیت Pushfit
 لوله پلی اتیلن لایروبی
 دستگاه جوش پلی اتیلن
 کاورینگ کابل - کاندوئیت
 انشعاب فاضلاب شهری
 سپتیک تانک پلی اتیلن
 آدم رو پلی اتیلن
 مخازن پلی اتیلن
 نیوجرسی پلی اتیلنی
 شیر‌ آلات صنعتی
 آبپاش آتشنشانی
 منهول فاضلاب
 دریچه کامپوزیتی منهول
 محفظه شیر -  جعبه کنتور
 کاربرد لوله پلی اتیلن در دریا
 قیمت لوله پلی اتیلن
 کاتالوگ محصولات
 خط تولید پلی اتیلن
 گواهینامه و تائیدیه ها
 مواد اولیه
 مواد پلی اتیلن بروج
 خبر نامه
 پلی اتیلن و محیط زیست
 استاندارد لوله پلی اتیلن
 استانداردهای مرجع
 مقالات تخصصی
 مقالات عمومی
 ورزش و سلامتی
 دانستنیهای جزیره‌ کیش
 استخدام در پارس اتیلن کیش
 فرصت های شغلی
 HSE Plan (ایمنی،بهداشت و محیط زیست)
 دانشگاه‌های معتبر
 پایان نامه مهندسی و تخصصی پلیمر و شیمی
 مطالب مدیریت, کارآفرینی, بازاریابی و تکنولوژی

جستجو – ستون سمت چپ

اسلایدر – ستون سمت چپ

نظرسنجی

نظرسنجی – ستون سمت چپ

ایکون ها – ستون سمت چپ

 شرکت پارس اتیلن کیش هیچ نماینده ای در سطح ایران ندارد و فروش محصولات این شرکت تنها از طریق دفتر مرکزی انجام میپذیرد. :: تمامی حقوق این وب سایت متعلق به شرکت  پارس اتیلن کیش می باشد :: توسعه  و بروزرسانی : پارس اتیلن کیش :: برترین تولید کننده لوله پلی اتیلن ::

:: Sitemap :: RSSFeed ::

Scroll Up