پارس اتیلن کیش

پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است.

Call Us : (+98 21) 88 20 20 60

index.php

سلام ریداکس2RTL

تفکیک 10 نوع مختلف پلاستیک

پلاستیک‌ها به عنوان پلیمرهای ساخته شده توسط انسان شناخته می‌شوند. در این مقاله به بررسی 10 نوع مختلف از پلاستیک‌ها، از جمله ویژگی‌های شیمیایی و کاربردهای آنها در صنایع مختلف می‌پردازیم. همچنین، با نگاهی به پدیده رشد پلاستیک‌های زیستی و کاهش استفاده از پلاستیک‌های معمولی در سال‌های اخیر خواهیم انداخت.

پلی‌اتیلن (PE):

– معمولی‌ترین پلاستیک در جهان با قابلیت ساخت در چگالی‌های متفاوت. – استفاده از UHMWPE در ساخت پارچه‌های مقاوم به گلوله و HDPE در بسته‌بندی مواد غذایی و اسباب بازی.

 پلی‌پروپیلن (PP):

– معروف به “پروپه” در صنعت پلاستیک. – مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری، نقطه ذوب بالا و هزینه کم.

 پلی‌اتیلن ترفتالات (PETE یا PET):

– معروف به پلی‌استر و استفاده اصلی در تولید پارچه. – بسته‌بندی مواد غذایی و ساخت شیشه‌های پلاستیکی.

آکریلونیتریل-بوتادیین-استایرن (ABS):

– استفاده گسترده در صنعت خودرو و تولید اسباب‌بازی. – مقاومت شیمیایی و هزینه تولید پایین.

 پلی‌وینیل کلراید (PVC):

– در حال کاهش استفاده به دلیل اثرات سمی در طول دوره حیات. – مورد استفاده در لباس‌ها، بسته‌بندی غیرغذایی، لوله‌کشی و عایق سیم.

 پلی‌آمید (PA):

– مشهور به نایلون. – مقاومت و استفاده در قطعات نیازمند استحکام بالا.

پلی‌کربنات (PC):

– شفاف و مقاوم با کاربردهایی مانند دستگاه‌های دستی و سوئیچ‌های نور.

 پلی‌استایرن (PS):

– دسته‌های مختلف شامل GPPS (عمومی) و HIPS (مقاوم به ضربه) و EPS (پلی‌استایرن پف‌کرده). – استفاده در بسته‌بندی، قطعات الکتریکی و کمک‌های ساختمانی.

 پلی‌اکسی‌متیلن (POM):

– معروف به آستال. – پلاستیک مهندسی با استحکام بالا و مقاومت به حرارت.

. پلی‌یورتان (PU):

– یکی از پلاستیک‌های شیمیایی با انعطاف‌پذیری بالا. – استفاده در تولید محصولات یکبار مصرف نرم و مقاوم.

ظهور پلاستیک‌های زیستی:

– حرکت به‌سوی پلاستیک‌های زیستی با کمترین اثر کربنی. – معرفی پلاستیک‌هایی مانند PLA، TPS و PHB و استفاده‌ی بزرگتر شرکت‌هایی چون کوکاکولا و فرد.

نتیجه:

تنوع فراوان پلاستیک‌ها به همراه هزینه پایین و قابلیت‌های فراوان در فرآیند تزریق مواد، باعث محبوبیت بالای تزریق پلاستیک در صنایع مختلف شده است.

 

بیشتر بخوانید:

نقش بازیافت ضایعات پلاستیکی در حفظ بهداشت محیط زیست

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE): مشخصات، مزایا، کاربردها و بازیافت

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

لوله کاروگیت

نصب لوله‌های پلی‌اتیلنHDPEدر کاربردهای دریایی

نصب لوله‌های پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) در کاربردهای دریایی

از دهه ۱۹۶۰ به بعد، لوله‌های پلی‌اتیلن (PE) به عنوان یک جایگزین محبوب در دریا برای کاربردهای مختلف مانند عبور از رودخانه و دریاچه، و دریافت آب شیرین و نمکی به کار گرفته شده‌اند. مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی یکی از دلایل اصلی انتخاب پلی اتیلن است.

خصوصیات برجسته

سبک وزن:

وزن لوله پلی اتیلن برای یک قطر خاص و نیازهای عملکرد معادل، حدود یک دهم وزن لوله بتنی و کمتر از نیم وزن لوله آهنی است. کار با پلی اتیلن به حداقل از تجهیزات سنگین نیاز دارد.

شناور بودن:

چون چگالی PE حدود ۹۶٪ آب شیرین و ۹۴٪ آب دریا است، لوله PE حتی وقتی پر از آب است نیز شناور است. – این ویژگی امکان اجتماع طولانی را در ساحل ارائه می‌دهد.

اتصالات یکپارچه:

با استفاده از روش ذوب مشترک، طولانی‌ترین لوله‌های PE بدون نیاز به اتصالات مکانیکی می‌توانند به سرعت مونتاژ شوند. اتصالات حاصل از ذوب حرارتی به قدرت لوله می‌رسند و ریسک نشت از اتصالات را از بین می‌برند.

انعطاف‌پذیری:

 انعطاف لوله PE به آن اجازه می‌دهد که به تدریج فرو رود و به توپوگرافی طبیعی سطح زیرآبی سازگار شود. – این خصوصیت به نتایجی ساده‌تر در فرآیند غرق شدن منجر می‌شود.

کشیدگی (قابلیت stretch):

به دلیل ظرفیت نسبتاً بالای کشیدگی، لوله PE می‌تواند به‌طور ایمن به نیروهای خارجی متغیر تنظیم شود.

استفاده از لوله‌های PE در نصب‌های دریایی به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که در این مقاله بررسی شد، توجیه‌پذیری اقتصادی در پروژه‌هایی که با مواد سنتی مختلف غیرممکن بوده است، فراهم کرده است. نصب‌های لوله‌های PE باعث افزایش محافظت محیطی با تخلیه مقادیر کمتر افتالف در نقاط جداگانه می‌شود و از هزینه‌های پیش‌پردازش در زمین اصلی کاسته می‌شود. این روش نه تنها نصب‌های سهولت بخش و کم‌هزینه‌تری فراهم می‌کند بلکه سیستم لوله‌گذاری غرق شده‌ای ارائه می‌دهد که خدمات بسیار قابل اعتماد و دوامی ارائه می‌کند.

 

بیشتر بخوانید:

کاربرد لوله پلی اتیلن در کشتی‌ها

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

کاربرد لوله پلی اتیلن در دریا

هندبوک لوله HDPE در قفس پرورش آبزیان

لوله پلی‌اتیلن با فشار PN4 تا PN16

لوله‌های پلی‌اتیلن با فشار PN4 تا PN16 به عنوان یکی از اجزای حیاتی در انتقال آب، فاضلاب، سیستم‌های آبیاری، و گازرسانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله، به بررسی و مقایسه ویژگی‌ها و کاربردهای انواع مختلف لوله‌های پلی‌اتیلن با فشار PN4، PN6، PN10، PN12.5، و PN16 خواهیم پرداخت.

1. لوله پلی‌اتیلن با فشار PN4:

لوله‌های PN4 با استحکام مناسب برای انتقال آب و فاضلاب در فشار کم مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت خود در برابر فشارهای پایین، برای سیستم‌های آبیاری تحت فشار قطره‌ای نیز مناسب هستند.

2. لوله پلی‌اتیلن با فشار PN6:

لوله‌های PN6 با استحکام بالاتر، در فشارهای بالاتری مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها برای سیستم‌های آبیاری با فشار بالا یا انتقال آب در شبکه‌های شهری مناسب هستند.

3. لوله پلی‌اتیلن با فشار PN10:

لوله‌های PN10 با استحکام و مقاومت مناسب برای فشارهای متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها برای انتقال آب در پروژه‌های مختلف از جمله ساختمانی و کشاورزی مناسب هستند.

4. لوله پلی‌اتیلن با فشار PN12.5:

لوله‌های PN12.5 با استحکام بیشتر، در فشارهای متوسط تا بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها برای انتقال آب در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی با نیازهای فشار بالا مناسب هستند.

5. لوله پلی‌اتیلن با فشار PN16:

لوله‌های PN16 با استحکام و مقاومت بسیار بالا، برای کاربردهایی که فشار آب یا گاز بسیار بالا مورد نیاز است، مناسب هستند. این لوله‌ها در سیستم‌های گازرسانی، شبکه‌های آبرسانی شهری، و حتی در صنایع خاص به کار می‌روند.

مزایا و کاربردها:

مقاومت در برابر فشار:

هر کدام از این لوله‌ها بر اساس PN خود دارای مقاومتی خاص در برابر فشار هستند.

اتصالات:

امکان استفاده از اتصالات متنوع و مختلف جهت نصب و اتصال به سیستم‌های مختلف.

اتصالات-پلی-اتیلن-

مقاومت شیمیایی:

مقاومت در برابر خوردگی و تأثیرات شیمیایی.

نکات مهم:

هنگام انتخاب لوله پلی‌اتیلن، نیازمندی‌های پروژه را به دقت در نظر بگیرید و با فشارها و شرایط کاری سیستم آشنا شوید.

توصیه می‌شود بر اساس استانداردها و دستورالعمل‌های تولیدکننده، لوله‌ها را انتخاب و نصب کنید.

در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر، با متخصصان و کارشناسان فنی مشورت کنید.

خلاصه:

لوله‌های پلی‌اتیلن با فشار PN4 تا PN16 هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. با در نظر گرفتن نیازهای پروژه، فشارها و شرایط محیطی، انتخاب بهینه‌ترین نوع لوله امکان پذیر است.

 

بیشتر بخوانید:

راهنمای نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

لوله کاروگیت

پرسش های متداول

انتقال آب، فاضلاب، سیستم‌های آبیاری، و گازرسانی
مقاومت در برابر فشار / مقاومت در برابر خوردگی و تأثیرات شیمیایی / امکان استفاده از اتصالات متنوع و مختلف جهت نصب و اتصال به سیستم‌های مختلف

بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای گسترده پلیمر ABS در صنایع مختلف

پلیمرها به عنوان مهمترین عوامل سازنده اشیاء متنوع در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. یکی از پلیمرهای جذاب و مورد استفاده گسترده در تولید اشیاء متنوع، آکریلونیتریل-بوتادیین-استایرن یا به اختصار ABS است. در ادامه به بررسی این پلیمر ترکیبی پرداخته و ویژگی‌ها و کاربردهای آن در صنایع مختلف را مورد ارزیابی قرار می‌دهیم.

ABS، یک ترکیبی از آکریلونیتریل، بوتادیین، و استایرن است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردش، جایگاه خود را در تولید انواع اشیاء از اسباب‌بازی گرفته تا قطعات خودرو و وسایل خانگی مستحکم کرده است.

 

ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی:

یکی از ویژگی‌های بارز ABS، مقاومت بالا به ضربه است که آن را به یک انتخاب عالی در ساخت قطعات متحمل ضربه و مقاوم در برابر شکست می‌کند. استحکام مکانیکی بالا و مقاومت به حرارت نیز از ویژگی‌های دیگر این پلیمر است که انواع صنایع از آن بهره‌می‌برند.

 

کاربردها:

ABS به عنوان یک ماده چندمنظوره در ساخت اشیاء متنوع مانند اسباب‌بازی، کیسه‌های خودرو، وسایل خانگی، و قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نقش کلیدی این پلیمر در بهبود کیفیت و عملکرد محصولات به وضوح مشاهده می‌شود.

تکنولوژی تولید:

روش‌های تولید پیشرفته مانند روش تزریقی و فرایندهای تزریق گاز جهت تولید اجزای پیچیده و با کیفیت بالا از ABS استفاده می‌شود. این روش‌ها نقش حیاتی در بهبود بهره‌وری تولید دارند.

آکریلونیتریل-بوتادیین-استایرن (ABS) با ویژگی‌های فوق‌العاده خود، به عنوان یک پلیمر چندمنظوره و کلیدی در صنایع مختلف شناخته می‌شود. ارتقاء فرایندهای تولید و تحقیقات آینده می‌توانند به بهبود و گسترش کاربردهای این پلیمر مهم کمک کنند.

بیشتر بخوانید:

لوله پلی اتیلن 

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

اتصالات پلی اتیلن 

لوله کاروگیت

منهول پلی اتیلن

پلیمر ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) یک پلاستیک مهندسی ارزان قیمت است. این پلاستیک دارای ساختار آمورف و خواص متعادل مکانیکی، حرارتی و شیمیایی است.
ABS در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد: . تولید بدنه یخچال . ساخت بدنه‌ی کامپیوتر . ساخت عایق های برودتی . صنایع آبکاری . بسته‌بندی مواد غذایی . قطعات داخلی خودرو . دستگاه های الکتریکی و الکترونیکی . لوازم خانگی . و بسیاری موارد دیگر
آکریلونیتریل: افزاینده مقاومت در برابر حرارت و واکنش های شیمیایی - بوتادین: تقویت کننده استحکام فشاری و سفتی - استایرن: شکل‌پذیری بهتر و سختی بیشتر
مزایا: . ضربه پذیری خوب . قابلیت ماشین‌کاری خوب . قیمت پایین . ثبات در ابعاد و اندازه ها . سفتی بالا . قابلیت شکل‌دهی با حرارت معایب: . کدر و مات بودن . حساسیت به شعله . تغییر رنگ و خواص در برابر اشعه

بهترین پلیمر چیست؟

تعیین بهترین پلیمر وابسته به نیاز و کاربرد خاص آن می‌باشد. هر پلیمر ویژگی‌ها و کاربردهای منحصر به فردی دارد که با توجه به موارد مختلف، بهترین گزینه ممکن متفاوت خواهد بود. در زیر، به چند پلیمر معروف و کاربردهای آنها اشاره خواهد شد:

 

1. پلی اتیلن (Polyethylene):

   – ویژگی‌ها: سبک، بازیافت‌پذیر، مقاومت در برابر شیمیایی‌ها.

   – کاربردها: بطری‌های نوشیدنی، کیسه‌های پلاستیکی، لوله‌ها، اسباب بازی.

2. پلی پروپیلن (Polypropylene):

   – ویژگی‌ها: مقاومت در برابر حرارت، سبک، مقاومت در برابر ضربه.

   – کاربردها: درجه‌بندی بطری‌ها، کیسه‌های خرید، مبلمان خارجی.

3. پلی وینیل کلراید (PVC):

   – ویژگی‌ها: چندکاره، ارزان، مقاوم در برابر آب.

   – کاربردها: لوله‌ها و فیتینگ‌ها، کفپوش‌ها، ساختمان‌سازی.

4. پلی‌استایرن (Polystyrene):

   – ویژگی‌ها: سبک، عایق حرارتی، شفاف.

   – کاربردها: ظروف یکبار مصرف، اثاثیه خودرو، ساخت مدل‌ها.

Expanded polystyrene EPS – Packaging

5. پلی‌تترافلوئوروئتیلن (PTFE):

   – ویژگی‌ها: ضد چسبندگی، مقاومت در برابر حرارت بالا.

   – کاربردها: محافظ صفحات پخت، لوازم آشپزخانه ضد چسب، سیم‌ها و کابل‌ها.

6. پلی‌اورتان (Polyurethane):

   – ویژگی‌ها: انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر سایش.

   – کاربردها: زیره کفش، لوله‌های هواپیما، مصالح ساختمانی.

هرکدام از این پلیمرها بر اساس نیازهای خاص مصرف مختلف بهترین گزینه ممکن می‌باشند. برای تعیین بهترین پلیمر، لازم است مواردی از قبیل ویژگی‌ها، هزینه، مقاومت، و کاربردهای مدنظر مورد ارزیابی قرار گیرد.

بیشتر بخوانید:

پر مصرف ترین پلیمر های جهان 

انتخاب سیستم لوله کشی و اتصالات

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

اتصالات پلی اتیلن 

لوله کاروگیت

منهول پلی اتیلن

پلیمرها مولکول های بزرگی هستند که از تکرار واحد های کوچکتر به نام مونومر تشکیل شده‌اند. این مولکول ها می‌توانند خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوتی داشته باشند که بر اساس ساختار و نوع پیوند های بین مونومر ها تعیین می‌شود.
پلیمرها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند: پلیمر های طبیعی مانند نشاسته و سلولز، پلیمر های مصنوعی مانند پلاستیک‌ها و پلیمر های نیمه مصنوعی که از تغییر شیمیایی پلیمر های طبیعی به دست می آیند.
پلیمر های زیست تخریب پذیر پلیمر هایی هستند که توسط میکرو ارگانیسم ها در محیط زیست تجزیه می‌شوند و به عناصر ساده تر تبدیل می‌شوند. این پلیمر ها به کاهش آلودگی کمک می‌کنند و برای محیط زیست مفید هستند.
پلیمر های دمای بالا مقاومت خوبی در برابر حرارت دارند و در کاربرد هایی که نیاز به تحمل دماهای بالا است، مانند قطعات موتور خودرو ها و تجهیزات الکترونیکی، استفاده می‌شوند.
برای انتخاب بهترین پلیمر، باید خواص مورد نیاز برای کاربرد مد نظر را در نظر گرفت. این خواص می‌توانند شامل مقاومت در برابر حرارت، انعطاف‌پذیری، استحکام و دوام باشند. همچنین باید توجه داشت که پلیمر انتخابی باید از نظر اقتصادی و زیست محیطی مناسب باشد.

راهنمای ذخیره‌سازی و تخلیه لوله‌های کاروگیت

راهنمای ذخیره‌سازی و تخلیه صحیح لوله‌های کاروگیت پلی اتیلن

مقدمه

لوله‌های کاروگیت پلی‌اتیلن (CPP) Corrugated Polyethylene Pipe یکی از مهمترین اجزای صنعت ساخت و ساز و انتقال مایعات و فاضلاب هستند. این لوله‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارند، از جمله انعطاف‌پذیری، مقاومت به ضربه، و مقاومت به شیمیایی، به گزینه اول برای بسیاری از پروژه‌ها تبدیل شده‌اند. یکی از جنبه‌های اساسی در استفاده موثر از CPP، رعایت راهنمایی‌ها و فرآیندهای صحیح برای ذخیره‌سازی و تخلیه آنها است. در این مقاله، به بررسی راهنمایی‌ها و مراحل مرتبط با ذخیره‌سازی و تخلیه لوله‌های پلی‌اتیلن ممتد پرداخته خواهد شد.

ذخیره‌سازی لوله‌های کاروگیت

شرایط محل ذخیره‌سازی

  • محل ذخیره‌سازی باید به دور از ترافیک ساخت و ساز قرار گیرد تا برخوردهای احتمالی جلوگیری شود.
  • انتخاب مکانی که از تماس با سنگ‌ها و مواد سخت دیگر جلوگیری کند مهم است تا لوله‌ها آسیب نبینند.
  • در مواردی که لوله کاروگیت به طور طولانی ذخیره می‌شود، ممکن است نیاز به نصب سیاج یا محافظت‌های دیگر برای حفاظت از لوله‌ها باشد.
 

ترتیب لوله‌ها

لوله‌های  کاروگیت پلی اتیلن باید به صورت افقی و با تراکم مناسب ذخیره شوند. به عنوان مثال، از قرار دادن لوله‌ها در پشت یکدیگر یا انبوه کردن آنها خودداری کنید تا به تغییر شکل و تغییرات نامناسب در لوله‌ها جلوگیری شود.

محافظت از نور خورشید

تماس مستقیم با نور خورشید می‌تواند به آسیب‌های نسبتاً زودهنگام به لوله‌های کاروگیت منجر شود. بنابراین، لوله‌ها باید از تابش مستقیم خورشید محافظت شوند، به ویژه در طول دوره‌های طولانی ذخیره‌سازی.

توجه به دما

دمای محیط ذخیره‌سازی نیز مهم است. لوله‌های CPP باید در دماهای مناسب نگهداری شوند. دماهای بسیار بالا یا پایین می‌توانند به لوله‌ها آسیب برسانند.

تخلیه لوله‌های کاروگیت

تخلیه دستی

لوله‌های کوچکتر و سبک‌تر می‌توانند به صورت دستی تخلیه شوند. اما باید مراقب باشید که انتهاهای لوله را به زمین نکشید تا خراشیدگی جلوگیری شود.

استفاده از تجهیزات

لوله‌های سنگین‌تر یا بزرگتر نیاز به تجهیزات دارند. از مواردی مانند فورکلیفت، لودر، بک‌هو و کرین می‌توان برای تخلیه استفاده کرد. اگر از حلقه یا کابل استفاده می‌شود، باید به لوله به گونه‌ای متصل شوند که انعطاف زیادی را تضمین کنند و خمیدگی لوله را کاهش دهند.

تخلیه لوله‌های به صورت پیچیده

در مواردی که لوله‌ها به صورت پیچیده ویژگی‌های خاصی داشته باشند (مثلاً مجموعه‌های بسته‌بندی شده یا مجموعه‌های چیده شده در پالت)، نیاز به تجهیزات و حلقه یا کابل در نقاط مشخص مجموعه‌ها داریم.

نکات اضافی

برای هر محموله خاص از لوله کاروگیت، تولیدکننده ممکن است راهنمایی‌های خاصی ارائه کند که باید به دقت رعایت شوند. حین تخلیه، به تمامی فرآیندها و دستورالعمل‌های ایمنی پیروی کنید تا از حوادث و آسیب به افراد جلوگیری شود.

نتیجه‌گیری

ذخیره‌سازی و تخلیه لوله‌های کاروگیت پلی‌اتیلن (CPP) نیاز به رعایت دقیق فرآیندها و راهنمایی‌های صحیح دارد تا از حفظ کیفیت و عمر مفید این محصولات اطمینان حاصل شود. تعیین مکان مناسب برای ذخیره‌سازی، محافظت از لوله‌ها در برابر شرایط محیطی مختلف، و استفاده از تجهیزات مناسب برای تخلیه از جمله نکات کلیدی در این فرآیندها هستند. همچنین، همیشه به دستورالعمل‌های تولیدکننده توجه کرده و از ایمنی در فرآیند تخلیه پایبندی کنید.

پرسش های متداول

انعطاف‌پذیری/ مقاومت به ضربه/ مقاومت به شیمیایی
به صورت افقی و با تراکم مناسب
به دور از ترافیک / مکانی که از تماس با سنگ‌ها و مواد سخت دیگر جلوگیری کند /نیاز به نصب سیاج یا محافظت‌های دیگر

کلمپ لوله پلی اتیلن

لوله‌های پلی اتیلن یکی از مهمترین اجزای سیستم‌های لوله‌کشی در انواع مختلف صنایع از جمله آبیاری، گازرسانی، و انتقال فاضلاب هستند. برای نگهداری و ثبت مستقیم این لوله‌ها در محل‌های مختلف از وسایل جانبی نیز استفاده می‌شود، که یکی از مهمترین آنها “کلمپ لوله پلی اتیلن” است.

 

1. کلمپ لوله پلی اتیلن چیست؟

کلمپ لوله پلی اتیلن یک وسیله مکانیکی است که برای نگهداشتن و ثبت لوله‌های پلی اتیلن در محل‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کلمپ‌ها به صورت چسبانده شده به سطوح مختلف مثل دیوارها یا سقف‌ها نصب می‌شوند تا لوله‌ها به‌طور ثابت در مکان خود قرار گیرند.

 

2. انواع کلمپ لوله پلی اتیلن

کلمپ‌های فلزی: این نوع کلمپ‌ها از جنس فلز ساخته می‌شوند و معمولاً دارای مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی هستند. طراحی‌ها و ابعاد مختلفی برای انواع لوله‌ها و اندازه‌ها وجود دارد.

 

کلمپ‌های پلاستیکی: این نوع کلمپ‌ها از مواد پلاستیکی مثل پلی‌پروپیلن ساخته می‌شوند. آن‌ها به عنوان یک گزینه سبک‌تر و مقاوم در برابر زنگ زدگی معرفی می‌شوند و به ویژه در محیط‌هایی که تماس با آب دارند، مورد توجه قرار می‌گیرند.

 

3. انتخاب کلمپ لوله پلی اتیلن مناسب

برای انتخاب کلمپ لوله پلی اتیلن مناسب باید به فاکتورهای زیر توجه کرد:

 

محیط نصب: در محیط‌های داخلی یا خارجی یا حتی در محیط‌های با تماس مستقیم با آب یا مواد شیمیایی، نیاز به کلمپ‌های با مقاومت خاص وجود دارد.

 

قطر لوله: اندازه کلمپ باید به درستی با قطر لوله هماهنگ شود تا لوله به خوبی در آن قرار گیرد.

 

جنس کلمپ: بر اساس شرایط محیطی و استفاده مورد نظر، انتخاب بین کلمپ‌های فلزی یا پلاستیکی باید صورت گیرد.

 

4. نصب کلمپ لوله پلی اتیلن

نصب کلمپ لوله پلی اتیلن نیز نکات خاصی دارد. این مراحل عبارتند از:

 

تهیه سطوح: سطوحی که کلمپ‌ها نصب می‌شوند باید تمیز و صاف باشند.

 

محل نصب: محل نصب کلمپ‌ها باید به دقت انتخاب شود تا لوله به درستی در آن قرار بگیرد و تأثیرگذاری کلمپ به حداکثر برسد.

 

نصب ایمن: در صورت استفاده از کلمپ‌های فلزی، اطمینان حاصل شود که آنها به سطح جریان برق نیافتاده‌اند.

 

5. کاربردهای کلمپ لوله پلی اتیلن

سیستم‌های گازرسانی: برای نگهداری و ثبت لوله‌های گازرسانی از کلمپ‌های مقاوم در برابر عوامل محیطی استفاده می‌شود.

 

سیستم‌های آبیاری: در شبکه‌های آبیاری، کلمپ‌ها به ثبت لوله‌های پلی اتیلن در محل‌های مختلف کمک می‌کنند.

 

سیستم‌های انتقال فاضلاب: برای نگهداشتن لوله‌های انتقال فاضلاب در محل‌هایی که نیاز به ثبت دائمی دارند، از کلمپ‌ها استفاده می‌شود.

 

با توجه به اینکه لوله‌های پلی اتیلن در انواع زیادی از صنایع به کار می‌روند، کلمپ لوله پلی اتیلن به عنوان یک جزء اساسی در ایمنی و عملکرد بهینه این سیستم‌ها حائز اهمیت است. انتخاب و نصب صحیح این کلمپ‌ها می‌تواند به دوام و کارایی سیستم کمک بسیاری کند.

بیشتر بخوانید:

راهنمای نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن

انتخاب سیستم لوله کشی و اتصالات

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

اتصالات پلی اتیلن 

لوله کاروگیت

منهول پلی اتیلن

 

کلمپ لوله پلی اتیلن وسیله ای است برای نگهداری و اتصال دو لوله پلی اتیلن در راستای یکدیگر.
برای کار با کلمپ، ابتدا دو طرف کلمپ را باز کرده، سپس لوله ها را درون کلمپ قرار داده و پس از جوشکاری، کلمپ را باز و از لوله‌ها جدا می‌کنیم.
بله، باید از لباس کار ایمنی مانند دستکش، کفش، عینک استفاده کرد و در صورت خرابی یا شکستگی کلمپ، از آن استفاده نشود.

تست هیدرواستاتیک در سپتیک تانک‌های پلی‌اتیلن

تست هیدرواستاتیک یکی از مراحل اساسی در فرآیند تولید و بازرسی سپتیک تانک‌های پلی‌اتیلن است. این تست، جهت اطمینان از ضدنفوذ بودن و کیفیت ساخت تانک‌ها اجرا می‌شود و نقش اساسی در حصول اطمینان از عدم نشتی و پایداری تانک‌ها ایفا می‌کند.

 هدف تست هیدرواستاتیک

تست هیدرواستاتیک به منظور بررسی نقاط ضعف و نشتی در سپتیک تانک‌های پلی‌اتیلن صورت می‌گیرد. هدف اصلی این تست، اطمینان از تحمل تانک در برابر فشار و اطمینان از عدم نشتی آن در شرایط کاری معمولی است.

مراحل اجرای تست

 

 مرحله 1: آماده‌سازی تانک

– نصب ریسرها و اتصالات مورد نیاز – اطمینان از نصب درست کپسول‌ها بر روی لوله‌ها

مرحله 2: پر کردن تانک با آب

– پر کردن تانک با آب به اندازه‌ای که دو اینچ بالاتر از سطح تانک به ریسر برسد – مشاهده و نظارت بر نفوذ و نشتی در طول این مرحله

مرحله 3: نگهداری فشار

– نگهداری فشار آب در تانک به مدت حداقل 24 ساعت – نظارت دقیق بر سطح آب و عدم کاهش آن به مدت یک ساعت

تست هیدرواستاتیک  در مقایسه با تست‌های دیگر

تست هیدرواستاتیک به عنوان یک روش مؤثر جهت بررسی نقاط ضعف و نشتی در تانک‌های پلی‌اتیلن مطرح است. مقایسه با تست‌های دیگر مانند تست وکیوم (vacuum test) نشان می‌دهد که تست هیدرواستاتیک به عنوان یک روش قابل اطمینان‌تر و دقیق‌تر در ارزیابی تانک‌ها شناخته می‌شود.

تست هیدرواستاتیک در سپتیک تانک‌های پلی‌اتیلن ابزاری مهم برای اطمینان از کیفیت ساخت و عدم نشتی تانک‌هاست. اجرای دقیق این تست به تضمین عملکرد بهینه و پایداری تانک‌های فاضلاب در محیط‌های مختلف کمک می‌کند و نقش بسزایی در حفظ بهداشت عمومی و حفاظت از محیط‌ زیست ایفا می‌کند.

بیشتر بخوانید:

راهنمای نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن

انتخاب سیستم لوله کشی و اتصالات

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

اتصالات پلی اتیلن 

لوله کاروگیت

منهول پلی اتیلن

تست هیدرواستاتیک یک نوع آزمون است که برای بررسی مقاومت و آب بندی سپتیک تانک های پلی اتیلن در برابر فشار آب انجام می‌شود. این تست به منظور اطمینان از کیفیت و عملکرد سپتیک تانک ها و جلوگیری از نشتی و آلودگی محیط زیست لازم است.
برای انجام تست هیدرواستاتیک، ابتدا باید سپتیک تانک را با آب پر کرده و از بسته بودن درپوش ها و شیر های خروجی مطمئن شد. سپس باید فشار آب را با استفاده از یک پمپ و یک مانومتر به میزان مورد نظر افزایش داده و ثابت نگه داشت. در طول تست، باید میزان فشار و حجم آب را کنترل کرده و هرگونه افت فشار یا نشتی را ثبت کرد. مدت زمان تست بستگی به ظرفیت و نوع سپتیک تانک دارد.
مقدار فشار باید بر اساس طراحی و استاندارد سپتیک تانک تعیین شود. به طور کلی، فشار تست باید بیشتر از فشار کاری سپتیک تانک باشد. برای مثال، برای یک سپتیک تانک با ظرفیت 5000 لیتر و فشار کاری 0.5 بار، فشار تست می‌تواند 1 بار باشد.
نتایج تست هیدرواستاتیک می‌تواند نشان دهد که سپتیک تانک مقاوم و آب بند است یا خیر. اگر فشار و حجم آب در طول تست ثابت بماند و هیچ نشتی یا تغییر شکلی در سپتیک تانک مشاهده نشود، به این معنی است که تست موفق بوده و سپتیک تانک قابل استفاده است. اما اگر فشار یا حجم آب کاهش یابد یا نشتی یا ترکیدگی در سپتیک تانک رخ دهد، به این معنی است که تست ناموفق بوده و سپتیک نیاز به تعمیر یا تعویض دارد.
برای انجام تست هیدرواستاتیک، باید موارد زیر را رعایت کرد: . از آب تمیز و بدون آلودگی برای پر کردن سپتیک تانک استفاده کرد. . از تجهیزات مناسب و معتبر برای اندازه‌گیری فشار و حجم آب استفاده کرد. . از افراد متخصص و مجرب برای انجام تست استفاده کرد. . از ایمنی خود و دیگران در طول تست اطمینان حاصل کرد. . از رعایت دستورالعمل ها و استاندارد های مربوط به تست پیروی کرد.

کوپلر چیست؟

کوپلر، اتصالی موثر در جلوگیری از نشتی لوله‌ها

کوپلر یک نوع اتصالات لوله‌ای است که برای اتصال دو لوله به‌طور مستقیم به یکدیگر به‌کار می‌رود. این قطعه به صورت میانی در مسیر دو لوله قرار می‌گیرد و باعث ایجاد یک اتصال محکم و موثر بین آن‌ها می‌شود. کوپلرها در اندازه‌ها و ابعاد مختلف طراحی می‌شوند تا با انواع لوله‌ها و نیازهای مختلف پروژه‌ها سازگاری داشته باشند.

ویژگی‌های کوپلر:

اتصال میانی:

کوپلر به‌عنوان یک قطعه میانی بین دو لوله عمل می‌کند و اتصال مستقیم را امکان‌پذیر می‌سازد.

واشر آببندی:

بسیاری از کوپلرها دارای واشر آببندی هستند که جلوی نشتی آب را می‌گیرد و اطمینان از آببندی موثر فراهم می‌کند.

مقاومت در برابر فشار:

کوپلرها برای مقاومت در برابر فشار آب در داخل لوله‌ها طراحی می‌شوند و در تحمل فشارهای مختلف به کار می‌روند.

سازگاری با اندازه‌های مختلف:

متناسب با نوع لوله و ابعاد آن، کوپلرها در اندازه‌ها و ابعاد متنوعی تولید می‌شوند.

کاربردهای کوپلر:

1. سیستم‌های فاضلاب:

در شبکه‌های فاضلاب شهری و صنعتی برای اتصال لوله‌های فاضلاب به‌کار می‌روند.

2. سیستم‌های آبیاری:

در سیستم‌های آبیاری کشاورزی جهت اتصال لوله‌های آب به‌کار می‌روند.

3. ساخت و ساز:

در صنعت ساخت و ساز برای ایجاد اتصالات لوله‌ها و سیستم‌های لوله‌ای متنوع به‌کار می‌روند.

نکته مهم: انتخاب کوپلر مناسب باید با توجه به نوع لوله، فشار آب، و نیازهای پروژه انجام شود. همچنین در نصب کوپلر و اتصالات لوله به دقت به توصیه‌ها و استانداردهای مربوطه توجه شود تا عملکرد بهینه و طول عمر طولانی حاصل شود.

 

کوپلر لوله کاروگیت: رابط محکم و عمل آببندی مؤثر در سیستم‌های فاضلاب و آبیاری

   

کوپلر لوله کاروگیت چیست

کوپلر کاروگیت، یک قطعه میانی است که در فرآیند اتصال دو سر لوله کاروگیت به یکدیگر و ایجاد اتصال محکم مورد استفاده قرار می‌گیرد. کوپلر، نقش مهمی در اتصالات لوله‌های کاروگیت ایفا می‌کند و با استفاده از واشر میانی، عمل آببندی موثر را فراهم می‌سازد.لوله‌های کاروگیت به‌عنوان عنصر حیاتی در سیستم‌های فاضلاب و آبیاری مورد استفاده قرار می‌گیرند، و اتصالات میانی مانند کوپلرها نقش بسیار مهمی در ایجاد اتصالات محکم بازی می‌کنند. در ادامه به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها، انواع مختلف، فرآیند نصب، و چالش‌های کوپلرهای لوله کاروگیت می‌پردازد.

کاربرد کوپلرهای لوله کاروگیت

کوپلرهای لوله کاروگیت در سیستم‌های فاضلاب شهری، پروژه‌های آبیاری کشاورزی، و سایر اعمال آبیاری در حوزه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کوپلرها با ایجاد اتصالات محکم و عمل آببندی قوی، به بهره‌وری و عمر طولانی سیستم‌ها کمک می‌کنند.

ویژگی‌های کلیدی کوپلر کاروگیت

کوپلرهای لوله کاروگیت با ویژگی‌های مانند اتصال میانی، واشر آببندی، مقاومت در برابر فشار، و سازگاری با اندازه‌های مختلف، اهمیت زیادی در اتصالات لوله‌های کاروگیت دارند. این ویژگی‌ها به تناسب با نیازهای پروژه‌ها انتخاب می‌شوند.

 اتصال میانی: کوپلر به‌عنوان یک واسطه میانی بین دو سر لوله کاروگیت عمل می‌کند و اتصال محکمی را ایجاد می‌کند.

 واشر آببندی: با وجود واشر آببندی در داخل کوپلر، این قطعه به‌طور فعال در جلوگیری از نشتی آب در محل اتصال نقش دارد.

 سازگاری با اندازه‌های مختلف: کوپلرها در اندازه‌ها و ابعاد مختلف موجود هستند تا با لوله‌های کاروگیت متناسب با سایز و نیازهای پروژه سازگاری داشته باشند.

مقاومت در برابر فشارها و اهمیت عمل آببندی: به‌واسطه ویژگی‌های مقاومت در برابر فشارها و اهمیت آببندی، کوپلر کاروگیت این اطمینان را فراهم میکند که اتصالات مستحکم و ضدآب باقی بمانند.

انواع کوپلرهای لوله کاروگیت

کوپلرهای لوله کاروگیت در اندازه‌ها و ابعاد مختلف موجود هستند. انواع مختلف این کوپلرها، از جمله کوپلرهای دوگانه و کوپلرهای چهارگانه، به تنوع و انعطاف در انتخابات مختلف پروژه‌ها منجر می‌شوند.

فرآیند نصب

آماده‌سازی لوله‌ها: لوله‌های کاروگیت را بر اساس اندازه مورد نیاز برش دهید و سطح آنها را برای نصب آماده کنید.

قرار دادن واشر آببندی: واشر آببندی را درون کوپلر قرار دهید تا در آینده نشتی آب جلوگیری شود.

قرار دادن کوپلر: کوپلر را به دقت بین دو سر لوله کاروگیت قرار دهید و با استفاده از ابزار مناسب، آنها را به‌طور محکم به هم متصل کنید.

تست آببندی: پس از نصب، یک تست آببندی را بر روی اتصالات انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشتی اتفاق نیافتاده است.

کوپلرهای کاروگیت با ترکیب اتصالات محکم و عمل آببندی قوی، در اطمینان حاصل از عملکرد لوله‌های کاروگیت در پروژه‌ های مختلف نقش مهمی دارند.

بیشتر بخوانید:

راهنمای نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن

انتخاب سیستم لوله کشی و اتصالات

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

لوله کاروگیت

منهول پلی اتیلن

واشر آببندی لوله کاروگیت (گسکت)

واشر آببندی لوله کاروگیت (Corrugated Pipe Seal Gasket) یک عنصر آببندی است که در اتصالات لوله‌های کاروگیت به کار می‌رود. این واشرها عمدتاً با هدف ایجاد یک آببندی محکم در اتصالات لوله‌ها به کار می‌روند تا جلوی نشتی آب یا سایر مواد را بگیرند.

ویژگی‌های واشرهای آببندی لوله کاروگیت عبارت‌اند از:

 جنس مقاوم:

این واشرها معمولاً از مواد مانند لاستیک یا EPDM ساخته شده‌اند که مقاومت بالا در برابر آب، خوردگی، و شرایط محیطی دارند.

انعطاف‌پذیری:

به دلیل طراحی چرخه‌دار (کاروگیت) لوله‌ها، واشرها باید انعطاف‌پذیر باشند تا با حرکات و تغییرات در اتصالات لوله‌ها هماهنگ شوند.

 آببندی محکم:

وظیفه اصلی این واشرها، ایجاد یک آببندی محکم در اتصالات لوله‌هاست تا از نشتی آب جلوگیری شود.

 طراحی و ابعاد متناسب:

واشرهای آببندی باید به اندازه صحیح و به شکل مناسب برای سایز و اتصالات لوله‌ها طراحی شوند.

 طول عمر بالا:

واشرهای با کیفیت عالی و دارای طول عمر بالا هستند تا در طولانی مدت و در شرایط محیطی مختلف عملکرد خوبی ارائه دهند.

این واشرها معمولاً در اتصالات لوله‌های فاضلاب، سیستم‌های آبیاری، سیستم‌های جداول راه‌آهن و سایر پروژه‌های لوله‌کشی از این نوع استفاده می‌شوند.

سایز های واشر لوله کاروگیت

سایز ۱۱۰

سایز ۱۶۰

سایز ۲۰۰

سایز ۲۵۰

سایز ۳۰۰

سایز ۴۰۰

سایز ۵۰۰

سایز ۶۰۰

سایز ۷۰۰

سایز ۸۰۰

سایز ۹۰۰

سایز ۱۰۰۰

برای خرید و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

بیشتر بخوانید:

راهنمای نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن

انتخاب سیستم لوله کشی و اتصالات

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن

واشر آببندی لوله کاروگیت پلی اتیلن معمولا از جنس لاستیک اتیلن پروپیلن یا EPDM ساخته می‌شوند. این نوع لاستیک دارای خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، حرارت، سرما، اشعه UV و اکسیداسیون است.
برای نصب واشر آببندی لوله کاروگیت پلی اتیلن، ابتدا باید سطح داخلی و خارجی سر لوله یا اتصال را تمیز کرده و از وجود هر گونه آلودگی، گرد و غبار، روغن یا چسب بر روی آن اطمینان حاصل کرد. سپس باید واشر را به طور مسطح و یکنواخت درون شیار سر لوله یا اتصال قرار داده و از وجود هرگونه پیچ خوردگی یا تنگ شدگی آن جلوگیری کرد. در نهایت باید سر لوله یا اتصال را به طور کامل و محکم درون سر لوله یا اتصال دیگر فرو کرده و از برقراری اتصال آببندی اطمینان حاصل کرد.
نوع واشر آببندی لوله کاروگیت پلی اتیلن بستگی به نوع اتصال لوله کاروگیت پلی اتیلن دارد. برای اتصالات مستقیم مانند کوپلر، باید از واشر آببندی لوله کاروگیت پلی اتیلن با شکل حلقوی و قطر مساوی با قطر داخلی لوله کاروگیت پلی اتیلن استفاده کرد. برای اتصالات غیر مستقیم مانند زانو، سه راه، تبدیل و انشعاب، باید از واشر آببندی لوله کاروگیت پلی اتیلن با شکل مستطیلی و ابعاد متناسب با ابعاد اتصال لوله کاروگیت پلی اتیلن استفاده کرد.

منو – ستون سمت راست

عناوین پربازدید

تماس با ما
 پارس اتیلن کیش در یک نگاه
 پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت
 مـامـوریـت و چشـم‌انـداز پــارس اتیــلن کیــش
 فروش و استراتژی های آن در پــارس اتیــلن کیــش
 دلایــل کیــفیت محصـولات پــارس اتیــلن کیــش
 آزمایشگاه کنترل کیفیت
 گارانتی و خدمات پس از فروش
 فراخوان آموزش رایگان جوشکاری
 کیفیت را تجربه کنید
 دلایل استفاده نکردن از لوله و اتصالات بی‌کیفیت
 پروانه استاندارد پارس اتیلن کیش
 انبارش لوله‌های پلی اتیلن
 نگهداری لوله‌ پلی‌اتیلن در برابر اشعه UV
 راهنمای جوش لوله و اتصالات پلی اتیلن
 لوله پلی اتیلن
 اتصالات پلی اتیلن
 لوله لایروبی پلی اتیلن
 لوله پلی اتیلن گاز
 لوله دوجداره کاروگیت
 اتصالات تکجداره پلی اتیلن
 اتصالات دوجداره پلی اتیلن
 اتصالات الکتروفیوژن
 قفس پلی‌اتیلن پرورش‌ ماهی
 سیستم تصفیه فاضلاب خانگی
 منهول پلی اتیلن
 منهول مخابراتی پلی اتیلن
 لوله پلی اتیلن آتشنشانی
 هندبوک لوله پلی اتیلن
 هندبوک لوله دوجداره کاروگیت
 لیست قیمت لوله پلی اتیلن
 قیمت اتصالات پلی اتیلن
 لیست قیمت محصولات پلی اتیلن
 لیست قیمت لوله کاروگیت
 گواهینامه FM Approval پارس اتیلن کیش
 PDMS کاتالوگ پارس اتیلن کیش
 مشخصات فنی خطوط لوله آب و فاضلاب - نشریه 303
 ضوابط و معيارهای فنی آبياری تحت فشار - نشریه 286
 کاربرد لوله پلی اتیلن در سیستم آتش‌نشانی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در لایروبی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در نیروگاه‌ها
 کاربرد لوله پلی اتیلن در راه‌آهن
 کاربرد لوله پلی اتیلن در معدن
 کــاربـرد لوله پلی اتیلن در فــرودگـاه
 کــاربـرد لوله پلی اتیلن در کشاورزی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال کود و سموم کشاورزی
 کــاربـرد لوله پلی اتیلن در زهکشی
 کاربرد‌ لوله پلی اتیلن در محل‌های دفن زباله
 کاربرد مواد کوتینگ (پـوشـش) در لــولــه‌هـای فـــولادی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در کاورینگ کابل و فیبرهای نوری
 کاربرد لوله‌های پلی اتیلن در هوارسانی
 کاربرد لوله پلی اتیلن در کشتی‌ها
 کاربرد لوله پلی اتیلن در گرمایش از کف
 گالری پارس اتیلن
 منهول مماسی پلی اتیلن
 لوله پی وی سی - پلیکا
 لوله زهکش
 لوله پکس PEX
  نوار آبیاری پلی اتیلن
 پوش فیت Pushfit
 دستگاه جوش پلی اتیلن
 کاورینگ کابل - کاندوئیت
 انشعاب فاضلاب شهری
 سپتیک تانک پلی اتیلن
 آدم رو پلی اتیلن
 مخازن پلی اتیلن
 نیوجرسی پلی اتیلنی
 شیر‌ آلات صنعتی
 آبپاش آتشنشانی
 منهول فاضلاب
 دریچه کامپوزیتی منهول
 کاربرد لوله پلی اتیلن در دریا
 قیمت لوله پلی اتیلن
 کاتالوگ محصولات
 خط تولید پلی اتیلن
 گواهینامه و تائیدیه ها
 مواد اولیه
 مواد پلی اتیلن بروج
 پلی اتیلن و محیط زیست
 استاندارد لوله پلی اتیلن
 استانداردهای مرجع
 مقالات تخصصی
 مقالات عمومی
 ورزش و سلامتی
 دانستنیهای جزیره‌ کیش
 استخدام در پارس اتیلن کیش
 فرصت های شغلی
 HSE Plan (ایمنی،بهداشت و محیط زیست)
 مطالب مدیریت, کارآفرینی, بازاریابی و تکنولوژی

جستجو – ستون سمت چپ

اسلایدر – ستون سمت چپ

  • pepipe21
  • pepipe23
  • pepipe28
  • pipeproduction31
  • Plastic manhole integration
  • 24
  • cagefishfarming9
  • cagefishfarming10
  • cagefishfarming11
  • cagefishfarming12
  • cagefishfarming13
  • Corrugated double pipe
  • corrugatedpipe17
  • corrugatedpipe18
  • corrugatedpipe19
  • corrugatedpipe25
  • hdpewinder27
  • Manhole
  • manhole2
  • javascript image slider
  • PE pipe production

ایکون ها – ستون سمت چپ

 شرکت پارس اتیلن کیش هیچ نماینده ای در سطح ایران ندارد و فروش محصولات این شرکت تنها از طریق دفتر مرکزی انجام میپذیرد. :: تمامی حقوق این وب سایت متعلق به شرکت  پارس اتیلن کیش می باشد :: توسعه  و بروزرسانی : پارس اتیلن کیش :: برترین تولید کننده لوله پلی اتیلن ::

:: Sitemap :: RSSFeed ::

ContactUs
Scroll Up