جوشکاری پالسی یک روش جوشکاری است که برای اتصال لوله‌های پلی اتیلن استفاده می‌شود. لوله‌های پلی اتیلن اغلب در صنایع نفت، گاز و آبداری استفاده می‌شوند و جوشکاری پالسی یکی از روش‌های پیشرفته جوشکاری این نوع لوله‌هاست.

در جوشکاری پالسی، جریان الکتریکی که برای جوشکاری استفاده می‌شود، به صورت پالس های کوتاه و متناوبی ارسال می‌شود. این پالس‌ها معمولاً دارای دوره‌های کوتاه با توان بالا هستند. این روش به وسیله‌ی تولید پالس‌های الکتریکی با توان بالا و مدت زمان کوتاه، امکان کاهش حرارت وارده به ناحیه‌ی اطراف جوش را فراهم می‌کند. این امر منجر به کاهش دمای جوشکاری و کاهش تغییر شکل و تغییر خواص ماده در اطراف جوش می‌شود.

مزایای جوشکاری پالسی در لوله‌های پلی اتیلن

1. کاهش تغییر شکل و تغییر خواص ماده در اطراف جوش، که می‌تواند به تقویت اتصال و افزایش عمر مفید لوله منجر شود.
2. کاهش تولید ذرات و برجستگی‌های سطحی در جوش، که می‌تواند منجر به بهبود کیفیت جوشکاری شود.
3. کاهش زمان جوشکاری و افزایش کارایی فرآیند جوش.
4. امکان جوشکاری در دماهای پایین‌تر که می‌تواند به حفظ خواص ماده و جلوگیری از تغییرات ناخواسته در جوشکاری کمک کند.
5. کنترل دقیق دما: با استفاده از جوشکاری پالسی، می‌توان دمای جوشکاری را به طور دقیق کنترل کرده و مطمئن شد که دما در محدوده‌ی مطلوب برای جوشکاری پلی اتیلن قرار دارد. این امر باعث افزایش کیفیت جوشکاری و کاهش خطر تغییرات ناخواسته در ماده می‌شود.
6. کاهش نفوذ خارجی: جوشکاری پالسی می‌تواند به کاهش نفوذ خارجی گازها و آلاینده‌ها به داخل لوله‌ها کمک کند. این امر بسیار مهم است زیرا در صنایع نفت و گاز، جلوگیری از نفوذ مواد خارجی برای حفظ کیفیت و ایمنی سیستم‌های لوله‌کشی ضروری است.
7. جوشکاری اتصالات پیچیده: با استفاده از جوشکاری پالسی، می‌توان به راحتی اتصالات پیچیده مانند شاخه‌ها و فلنج‌ها را در لوله‌های پلی اتیلن ایجاد کرد. این قابلیت باعث افزایش انعطاف‌پذیری و کاربرد پذیری این روش در صنایع مختلف می‌شود.
8. کاهش خطر ترک خوردگی: جوشکاری پالسی می‌تواند به کاهش خطر ترک خوردگی در لوله‌های پلی اتیلن کمک کند. این روش باعث کاهش تنش‌های حرارتی و مکانیکی در ناحیه جوش می‌شود و خطر ترک خوردگی را به‌طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد.
9. حفظ خواص مکانیکی: جوشکاری پالسی می‌تواند با کاهش تغییرات خواص مکانیکی در ناحیه جوش، خواص ماده را حفظ کند. این امر بسیار مهم است زیرا خواص مکانیکی به عنوان یکی از ویژگی‌های حیاتی لوله‌های پلی اتیلن در صنایع مختلف محسوب می‌شود.
10. صرفه‌جویی در مصرف انرژی: به دلیل کاهش زمان جوشکاری و نیاز به دماهای پایین‌تر، جوشکاری پالسی می‌تواند به صرفه‌جویی در مصرف انرژی منجر شود. این امر می‌تواند هزینه‌های عملیاتی را کاهش داده و بهره‌وری را افزایش دهد.
11. امکان جوشکاری در شرایط محیطی خاص: جوشکاری پالسی می‌تواند در شرایط محیطی خاصی مانند دماهای پایین یا موقعیت‌های محدود انجام شود. این امر به صنایعی که با محدودیت‌های فضایی یا زمانی مواجه هستند، امکان می‌دهد از این روش استفاده کنند.
12. امکان جوشکاری در شرایط آب‌شور: جوشکاری پالسی می‌تواند در شرایط آب‌شور و حتی وجود رطوبت بالا انجام شود. این ویژگی اهمیت بسیاری در صنایعی دارد که با محیط‌های نمکی یا آب‌شور سر و کار دارند، مانند صنایع نفت و گاز در نزدیکی سواحل.
13. جوشکاری بدون نیاز به مواد جوشکاری: در جوشکاری پالسی در لوله‌های پلی اتیلن، ممکن است نیازی به استفاده از ماده جوشکاری مثل جوشکاری با الکترود گاز یا فیلر نباشد. این امر منجر به ساده‌تر شدن فرآیند جوشکاری و کاهش هزینه‌های مربوط به مصرف مواد جوشکاری می‌شود.
14. کاربرد در لوله‌های بزرگ: جوشکاری پالسی می‌تواند در جوشکاری لوله‌های پلی اتیلن با قطر بزرگ و ضخامت بالا مورد استفاده قرار گیرد. این ویژگی آن را برای کاربردهای صنعتی و پروژه‌های بزرگی که نیاز به لوله‌های بزرگ دارند، مناسب می‌کند.

به طور کلی، جوشکاری پالسی در لوله‌های پلی اتیلن باعث بهبود کیفیت جوشکاری، کاهش خطرات و مشکلات جوشکاری و افزایش بازدهی فرآیند می‌شود. این روش پیشرفته در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت، گاز، آبداری و فرآوری شیمیایی می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره اتصالات پلی اتیلن و قیمت خرید اتصالات پلی اتیلنی پیشنهاد میکنیم به مقاله مربوط به آنها مراجعه کنید.