جوشکاری لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن

روش اتصال لوله های پلی اتیلن

اتصال لوله های پلی اتیلن چیست

از انواع لوله های پرکاربرد و شناخته شده در صنایع مختلف لوله های پلی اتیلن هستند. این لوله های از جنس مواد شیمیایی و پلیمری هستند و به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله های پی وی سی یا فولادی به کار می روند. اتصال لوله های پلی اتیلن به یکدیگر کار سختی نیست. این لوله ها علیرغم مقاوت بالایی که دارند از خاصیت انعطاف پذیری خوبی نیز برخوردارند. اتصال لوله های پلی اتیلن به یکدیگر به دو روش حرارتی و مکانیکی امکان پذیر است. در روش حرارتی یا الکتروفیوژن که روشی ساده برای اتصال لوله های پلی اتیلن به یکدیگر است از زانویی، سه راهی و دریچه هایی با یک سیم پیچ گرمایش الکتریکی در نقاط اتصال استفاده می کنند چرا که اتصال لب به لب در این روش امکان پذیر نیست. با این روش پلاستیک اتصالات و لوله را تا جای مورد نیاز ذوب می کند و باعث جوش خوردن آن ها به یکدیگر می شوند.

روش اتصال مکانیکی

مونتاژ مکانیکی لوله های پلی اتیلن به یکدیگر نیاز به استفاده از اتصالات دارد که معمولا مبتنی بر فشرده سازی عمل می کنند تا لوله های پلی اتیلن را به هم متصل کنند. معمولا به پلی اتیلن برای اتصال پلی اتیلن به لوله یا اتصالات دیگر در شرایطی که جوش دادن امکان پذیر نیست نیاز داریم. اتصالات مکانیکی اغلب شامل یک سفت کننده می شوند که در داخل لوله پلی اتیلن قرار می گیرد تا به هنگام فشرده شدن اتصالات از میزان پایداری اطمینان حاصل شود. این سفت کننده ها به گونه ای طراحی شده اند که در صورت لزوم در برابر بارگذاری انتهایی نیز مقاوت کافی داشته باشند. اتصالات لوله های پلی اتیلن همچنین دارای واشرهایی هستند که برای محکم کاری مهر و موم در ناحیه ی فشرده ی اتصالات فشرده می شوند.

روش اتصال در لوله و اتصالات پلی اتیلن، بستگی به کاربرد خط لوله، نیازمندیها و شرایط پروژه دارد:

1- جوشکاری اتصالات با روش الکتروفیوژن – ElectroFusion اتصالات الکتروفیوژن معمولاً در شبکه های توزیع گاز استفاده می شوند. بهره گیری از اتصالات الکتروفیوژن با توجه به توصیه استاندارد شرکت ملی گاز ایران و DIN آلمان می باشد.

الکتروفیوژن چگونه کار می کند؟

مشخصات اتصالاتی که قرار است جوش داده شوند مانند نقطه ی ذوب، از طریق بارکد روی اتصالات ثبت می شود، و واحد کنترل الکتروفیوژن انرژی الکتریکی لازم برای گرم کردن سیم پیچ را تامین می کند. هنگامی که سیم پیچ انرژی لازم را دریافت می کند مواد مجاور آن ذوب شده و یک حوضچه ی در حال گسترش تشکیل می دهند که با سطح لوله ی پلی اتیلن تماس پیدا می کند. ورود مداوم انرژی گرمایی منجر به ذوب شدن سطح لوله می شود و مذاب لوله و مذاب اتصالات با یکدیگر ترکیب می شوند و بدین ترتیب اتصال میان لوله های پلی اتیلن از طریق الکتروفیوژن انجام می گیرد.

پس از اتمام این فرایند برای تولید یک جوش خوب در نقطه ی مورد نظر باید اتصالات و لوله ها را به حال خود رها کرد تا مواد ذوب شده جامد شوند.

نقاط گرم و سرد که به آن ها نقاط ذوب یا انجماد هم می گویند پس از انرژی دادن به سیم پیچ تشکیل می شوند. طول این مناطق اهمیت ویژه ای دارد. هر نقطه تضمین می کند که جوش تا اندازه ی دقیقی از سوکت اتصالات کنترل می شود و همچنین فشار مذاب نیز طی فرایند الکتروفیوژن تحت کنترل خواهد بود. پارامترهای اصلی جوش، دما، فشار و زمان توسط واحد کنترل ECU از بارکد خوانده می شود و به همان ترتیب ثبت و اعمال می شود.

ECU های جمع و جور در حال حاضر در دسترس هستند که به جوشکاری الکتروفیوژن اجازه می دهد تا با خیال راحت توسط یک نفر انجام شود.

اثربخشی الکتروفیوژن

 اثربخشی الکتروفیوژن بستگی به آماده سازی سطوح مورد نظر جهت اتصال و اطمینان از تماس رضایت بخش سطوح لوله های پلی اتیلن طی چرخه های جوشکاری و خنک کنندگی دارد. سطح لوله ی پلی اتیلنی که باید جوش داده شود پیش از آن باید خراشیده شود تا لایه ی اکسیداسیون سطحی قبل از جوش برداشته شود و سایر روش های تراز و گرد کردن لوله های پلی اتیلن نیز طی پروسه ی الکتروفیوژن باید انجام شوند. اتصال حاصل، هنگامی که به درستی ساخته شود، به اندازه لوله اصلی استحکام دارد و می تواند تمام بارهای وارد شده در طول نصب و عملیات معمول را تحمل کند.

2 – جوشکاری اتصالات با روش بات فیوژن – But Fusion

این فرایند یک فرایند ترموفیوژن است که شامل گرمایش دو لب اتصال یا لوله است تا زمانی که در هر سطح تماس حالت مذاب به وجود بیاید. سپس دو سطح تحت فشار مشخص و کنترل شده در یک زمان خنک کننده خاص به هم نزدیک می شوند و یک اتصال همگن حاصل می شود. اتصال نهایی در برابر بارهای موجود کاملا مقاوم بوده و عملکرد قابل قبولی در شرایط تحت فشار با خود لوله دارد. در این روش برای افزایش دمای سطوح لوله پلی اتیلن تا نقطه ی جوش مورد نیاز از صفحه بخاری الکتریکی استفاده می شود.

از اتصالات جوش لب به لب در سیستم های آب و فاضلاب و شبکه توزیع آنها، آتش نشانی در فشارهای مختلف استفاده می‌شود. این نوع جوش در صورتیکه بدرستی انجام شود بهترین روش اتصال در لوله و اتصالات پلی اتیلن می باشد. در اتصالات جوشی، کیفیت جوش و بازده آن بستگی به مهارت و توانایی جوشکار، تناسب و کارایی مناسب دستگاه جوش و تجهیزات مربوطه و میزان رعایت اصول و قوانین جوشکاری دارد.

دستگاه‌های جوش لب به لب که برای جوش دادن لوله‌های پلی‌اتیلن استفاده می‌شوند دارای واحدهایی برای کنترل‌ موارد خاص هستند تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای جوشکاری به دقت رعایت می شوند. در این واحدها پارامترهای زیر کنترل می شوند:

دمای صفحه بخاری

فشار رابط

بیضی بودن و تراز

 عرض مهره

 تغییرات در طول زمان

تمیزی و تکنیک جوشکاری نیز طبعا نقش بسزایی در نتیجه ی کار خواهند داشت.

 

3- اتصالات پیچی از اتصالات پیچی پلی اتیلن، در خطوط آب و فاضلاب پلی اتیلن در فشارهای زیر 4 بار استفاده می شود. اتصالات پیچی به راحتی و سریعاً باز و بسته شده و هیچگونه آسیبی به لوله و اتصالات پلی اتیلن وارد نمی کنند و همچنین در برابر مواد شیمیایی نیز کاملاً مقاوم می باشند.

دستورالعمل‌های روش اتصال لوله‌های پلی اتیلن در فایل پیوست ذیل می تواند به عنوان یک راهنمای سریع در جوشکاری لب به لب مورد استفاده قرار گیرد:

Polyethylene Joining Procedures

گارانتی و خدمات پس از فروش محصولات پارس اتیلن کیش

..::پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است::..

..:: اروپائی ها هم پارس اتیلن کیش میخرند ::..

..:: پارس اتیلن کیش نامی که سالهاست می شناسید و به آن اعتماد دارید ::..