روش طراحی, نصب و اجرای لوله‌های دوجداره کاروگیت

هند بوک لوله کاروگیت ، راهنما و دستورالعمل های افراد و مهندسانی است که به دنبال استفاده از لوله‌های کاروگیت در پروژه‌های خود هستند. در این هند بوک به تاریخچه پلی اتیلن و پیوندهای مولکولی , معرفی لوله کاروگیت , روش نصب و دیگر دستورالعمل ها اعم از روش‌های طراحی و چگونگی کنترل کیفیت پرداخته شده است. همچنین نحوه‌ی درست طراحی، نصب و دیگر قابلیت‌های کاربردی لوله کاروگیت را برای استفاده آموزش داده شده است.

نکته : لوله کاروگیت بعنوان پرکاربردترین لوله جهت جمع‌آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می‌گیرد. استاندارد جهانی بر تولید لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی بین 16 تا 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع تاکید می‌کند. در ایران لوله کاروگیت حتما باید 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع مقاومت مکانیکی داشته باشد.تمامی بازرسان تاکید دارند مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت تولیدی هر شرکتی در مرحله اول باید دارای مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع باشد.

لوله پلی اتیلن کاروگیت پارس اتلین کیش

پارس اتیلن کیش در تولید لوله دوجداره کاروگیت پس از انجام تحقیقات فراوان و تکیه بر دانش مدیران و واحد تحقیق و توسعه خود توانسته است که تغییراتی ( انحصاری و مبتکرها ) در قالبهای کاروگیتور ایجاد کند که نتیجه آن لوله‌ای بسیار مقاوم تر , با کیفیت تر و با عمری طولانی تر نسبت دیگر نمونه‌ها باشد. همچنین لوله‌های کاروگیت تولیدی شرکت پارس اتیلن کیش وجه تمایز دیگری دارد و آن وجود یک نوار محافظ بر روی کوپلینگ لوله‌ دوجداره کاروگیت است, این نوار در عین سادگی مانند کمربندی محافظ عمل نموده و مانع از دوپهن شدن کوپلر در محل اتصال لوله‌ها به یکدیگر شده و از نفوذ و خارج شدن سیال جلوگیری میکند. عمده ایراد دیگر نمونه‌های لوله کاروگیت در بازار از بین رفتن و دوپهن شدن لوله‌ها در محل اتصال آنها میباشد که عملکرد خط انتقال سیال را به شدت کاهش می‌دهد . نسل جدید لوله‌های کاروگیت پارس اتیلن کیش مطابق با تمام استانداردهای سختگیرانه موسسه استاندارد ایران و آلمان است و منطبق بر قوانین و استانداردهای فنی مربوط به مدیریت آب، فاضلاب می‌باشد و دارای تایید فنی عمومی از مؤسسه Bautechnik – DIBT در برلین به شماره 42.1-390 DIBt Z- می‌باشد.

مطلب پیشنهادی : مزایای نسل جـدید لـولـه‌های دوجداره کاروگیت

واشرهای آببندی لوله کاروگیت

واشرهای آببندی که برای اتصال لوله‌های کاروگیت پارس اتیلن کیش استفاده می‌شود مشخصا برای این لوله‌ها طراحی و تولید شده است و این واشرها در کشور آلمان تولید و به ایران وارد می‌شود. جنس این واشرها از مواد خاصی می‌باشد که در مقابل عوامل محیطی و استرس وارده بالاترین مقاومت ممکن را دارا می‌باشند.دیگر مزیت این واشرها چند لایه بودن آن است که نهایت آببندی را به ارمغان می‌آورد. هندبوک لوله کاروگیت را به تمامی علاقه‌مندان , مهندسان مشاور و مجریان پیشنهاد می‌کنیم ( فصل سوم ( کاربرد لوله‌های کاروگیت ) این هندبوک در حال حاضر به فارسی ترجمه شده است و باقی فصلها به زبان انگلیسی و در قالب PDF در دسترس شما عزیزان قرار گرفته است و به زودی ترجمه‌های آن نیز منتشر خواهد شد )

..::پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت::..

فصل چهارم ، تعاملات لوله و ساختار خاک

هندبوک لوله کاروگیت

ساختار لوله / خاک – فعل و انفعالات

پیش بینی عملکرد طراحی سیستم‌های لوله کشی و خطوط لوله کاروگیت ، یکی از مهمترین اهداف تحلیل ساختاری است. تجزیه و تحلیل الاستیک ساختارها، نیازمند شرایط خاصی است که شامل ساختار و ترکیب درونی آنها می‌گردد. نیروهای عمل و عکس العمل باید در تعادل باشند، تغییر شکل نقاط مجاور در داخل و برحسب مرزهای یک عنصر ساختاری باید سازگار بوده و تنها قوانین کاهش فشار در آنها اعمال گردد. فقط در صورتیکه جابجایی یک ماده الاستیکی خطی کم باشد ، ممکن است تحلیل آن بر اساس یک پیش بینی از قبل تعیین شده صورت گیرد.

دانلـود کــامــل مطلب انـگلیسی

فصل پنجم ، روش طراحی

هندبوک لوله کاروگیت

 روش طراحی سیستم لوله‌کشی لوله کاروگیت

این فصل از هندبوک لوله کاروگیت؛ شناخت روش طراحی لوله پلی اتیلن کاروگیت M252 M294 و MP7 مورد استفاده در برنامه‌‌های بدون فشار بین المللی را مورد بررسی قرار می‌دهد. خواص بخش برای استفاده در روش طراحی ارائه شده است. خواص مواد، معیارهای بارگذاری و شرایط بار نقش مهمی در عملکرد لوله ایفا می‌نمایند. روش طراحی، تخریب، خمش، فشار خمش و فشار دیوار را ارزیابی نموده و در شرایط مختلف ، محدودیت‌های گوناگون ایجاد می‌نماید.

دانلـود کــامــل مطلب انـگلیسی

فصل ششم ، نصب لوله کاروگیت

هندبوک لوله کاروگیت

روش نصب لوله کاروگیت

این فصل از هندبوک لوله کاروگیت به اطلاعاتی در مورد تامین و نصب لوله پلی اتیلن کاروگیت و اتصالات در برنامه‌های بدون فشار (ثقلی)، شامل بسیاری از شبکه‌های فاضلاب، دریچه‌ها و سیستم‌های زهکشی می‌پردازد. تمام انواع لوله‌ها، بدون توجه به مواد، باد طبق اصول خاص نصب گردند تا نتیجه پیش بینی شده را در پی داشته باشند. رعایت ایمنی و دستورالعمل های استاندارد در تمام مراحل ساخت و نصب از جمله تامین مواد اولیه ، حفاری، لوله‌گذاری، مونتاژ و جمع‌آوری فاضلاب در تمامی سازمانها و ارگانها از جمله : وزارت کار، اداره ایمنی و بهداشت شغلی ضروری می‌باشد .

ادامــــه مطلـب فـــــارسـی

فصل هفتم ، عمر و دوام

هندبوک لوله کاروگیت

 طول عمر و دوام لوله کاروگیت

طول عمر دلالت دارد بر میزان مقاومت در برابر فرسایش، تخریب مواد و سپس از دست دادن عملکرد اولیه به علت شرایط زیست محیطی و یا دیگر خدمات. سایش، خوردگی شیمیایی و خوردگی الکتروشیمیایی، رایج ترین مشکلات لوله‌های زهکشی هستند. فرسایش لوله‌های زهکشی با تغییرات در الگوهای جریان نیز ممکن است شامل موارد زیر باشد: فشار به ذرات جامد معلق یا حباب‌های گازی که روی سطح قرار دارند، آشفتگی در ورودی‌های لوله و خم شدن و همچنین رسوبات. البته احتمال ایجاد اختلال در جریان‌های با سرعت بالا در آبگیر‌ها و تخلیه‌های الکتریکی طوفان‌ها، ممکن است منجر به کاویتاسیون گردد.

دانلـود کــامــل مطلب انـگلیسی

فصل هشتم ، کنترل کیفیت و تضمین کیفیت

هندبوک لوله کاروگیت

کنترل کیفیت و تضمین کیفیت لوله کاروگیت

کنترل کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید لوله کاروگیت اولین و مهمترین عامل دستیابی به نتیجه مطلوب پس از تولید محصول می‌باشد. گواهی کیفیت مواد اولیه تولید لوله باید مطابق مواد اولیه مورد استفاده در ساخت لوله باشد. مسئولیت تولید کننده لوله شامل: تست نمونه‌های تصادفی انتخاب شده از هر تعداد جهت تصدیق تراکم (ASTM D 1505) و شاخص ذوب (ASTM D 1238)، استحکام کششی (ASTM D 638) و مقاومت برشی مقاومت الکتریکی (ASTM D 1693، ASTM D 5397 یا ASTM F 2136) می‌باشد.

دانلـود کــامــل مطلب انـگلیسی