archive.php

کارشناس پلی اتیلن, Author at پارس اتیلن کیش - صفحه 11 از 24

پارس اتیلن کیش

پارس اتیلن کیش به کیفیت متعهد است.

Call Us : (+98 21) 88 20 20 60

تاریخچه KFC

 KFC که با نام مرغ سرخ شده کنتاکی نیز شناخته می شود. کی اف سی یک فست فود زنجیره ای جهانی است که در مرغ سوخاری تخصص دارد. این شرکت در سال 1952 توسط هارلند سندرز در شمال کوربین، کنتاکی، ایالات متحده تاسیس شد.

سندرز که قبلاً یک تاجر موفق بود، در دوران رکود بزرگ شروع به فروش مرغ سرخ شده در رستوران کنار جاده ای خود در کوربین کنتاکی کرد. این رستوران محبوب شد و سندرز شروع به پخش دستور غذای خود به رستوران های دیگر در سراسر ایالات متحده کرد.

در سال 1952، سندرز شروع به استفاده از نام “مرغ سرخ شده کنتاکی” کرد و به طور گسترده تری به این برند پرداخت. این شرکت به سرعت رشد کرد و تا دهه 1960، KFC  به بیش از 600 مکان در سراسر ایالات متحده و کانادا گسترش یافت. در دهه 1970، KFC  شروع به گسترش در سطح بین المللی کرد و مکان هایی را در کشورهایی مانند بریتانیا، ژاپن و استرالیا افتتاح کرد. این شرکت در دهه های 1980 و 1990 به رشد خود ادامه داد و KFC به یک برند جهانی با بیش از 10000 مکان در سراسر جهان تبدیل شد. طی سال‌ها، KFC  آیتم‌های منوی جدیدی از جمله مرغ سرخ‌شده محبوب «Extra Crispy» و همچنین غذاهایی مانند سالاد کلم، پوره سیب‌زمینی و بیسکویت را معرفی کرده است. در سال های اخیر، این شرکت گزینه های سالم تری مانند مرغ کبابی و سالاد را نیز معرفی کرده است. امروزه KFC متعلق به یام است! برندز، یک شرکت رستوران جهانی است که همچنین صاحب سایر فست فودهای زنجیره ای مانند پیتزا هات و تاکو بل است. KFC همچنان به نوآوری و گسترش منوی پیشنهادی خود ادامه داده است و در عین حال تمرکز خود را بر ارائه مرغ سوخاری با کیفیت بالا به مشتریان در سراسر جهان حفظ کرده است.  

منوی KFC

KFC یا مرغ سرخ شده کنتاکی، منویی را ارائه می دهد که عمدتاً بر روی مرغ سرخ شده و سایر غذاهای مبتنی بر مرغ تمرکز دارد. در اینجا برخی از آیتم های منو که می توانید در KFC پیدا کنید آمده است: منوی KFC

دستور غذای اصلی مرغ (Original Recipe Chicken): مرغ سرخ شده با امضای KFC که با ترکیبی مخفی از گیاهان و ادویه ها درست شده است.

مرغ ترد فوق العاده (Extra Crispy Chicken): مرغ سرخ شده KFC با روکش ترد و ترد

مرغ پاپ کورن (Popcorn Chicken): تکه های لقمه ای مرغ سرخ شده که برای میان وعده عالی هستند

Chicken Tenders:  نوارهای مرغ سرخ شده که برای فرو بردن در سس های KFC ایده آل هستند.

Hot Wings : بال های مرغ تند با روکش ترد

Famous Bowl: کاسه ای پر از پوره سیب زمینی، ذرت، مرغ ترد و سس

ساندویچ مرغ (Chicken Sandwiches): ساندویچ های مختلف با مرغ سرخ شده KFC، مانند ساندویچ مرغ کلاسیک و ساندویچ مرغ تند

مرغ و وافل (Chicken & Waffles): یک آیتم منوی صبحانه که حاوی وافل و مرغ است

Sides: شامل سالاد کلم، ماکارونی و پنیر، پوره سیب زمینی و لوبیا سبز

دسرها: مانند بیسکویت چیپسی شکلاتی، پای سیب و کیک شکلاتی

نوشیدنی ها: از جمله نوشابه، لیموناد، و چای شیرین

علاوه بر این آیتم های منو،  KFC همچنین تخفیف ها و تبلیغات ویژه با زمان محدود، مانند آیتم های منوی فصلی یا معاملات ویژه روی آیتم های منوی خاص، ارائه می دهد. KFC همچنین طیف وسیعی از سس‌ها و دیپ‌ها را برای همراهی مرغ خود ارائه می‌دهد، مانند رنچ، خردل عسل و سس باربیکیو.

425 میلیون دلار برای پروژه تحقیقاتی هواپیمایی

ناسا 425 میلیون دلار به بوئینگ برای پروژه تحقیقاتی هواپیماهای مسافربری کم مصرف اهدا می کند.

ناسا اعلام کرد که مبلغ ۴۲۵ میلیون دلار را به بوئینگ برای پروژه “نمایش دهنده پرواز پایدار” ناسا اختصاص داده است، زیرا دولت بایدن در حال کاهش انتشارات بخش هوانوردی است. بوئینگ با ناسا همکاری خواهد کرد تا “یک هواپیمای نمایش دهنده با مقیاس کامل ساخته، آزمایش و پرواز کند و فناوری هایی را که هدف آنها کاهش انتشارات است، تأیید کند.” ناسا در مدت هفت سال، ۴۲۵ میلیون دلار سرمایه گذاری خواهد کرد، در حالی که بوئینگ و شرکای آن بخش دیگری از تأمین هزینه ی توافق را تأمین خواهند کرد که تقریباً ۷۲۵ میلیون دلار تخمین زده شده است.

ناسا

همکاری بوئینگ و سازمان فضایی آمریکا برای توسعه دستگاه نمونه ساز “پرنده تمام بالکر” به نام “Transonic Truss-Braced Wing” در حال برگزاری است که هدف آن کاهش مصرف سوخت و گازهای گلخانه‌ای تا 30 درصد است. برای این پروژه از بالهای بلند و بسیار نازکی استفاده شده است که توسط دسته‌های قطری ثابت شده و نسبت عرض به طول بال بالا تر شده‌اند و در نهایت بتوانند سیستم پیشرانش پیشرفته را نیز میزبانی کنند. این پروژه فرصتی است برای طراحی، ساخت و پرواز یک هواپیمای آزمایشی در اندازه کامل و بهبود مسائل فنی نوین. سازمان فضایی آمریکا قصد دارد تا انجام آزمایشات را تا اواخر دهه 2020 به پایان برساند و تکنولوژی‌هایی که به کار گرفته شده‌اند می‌تواند بر روی تصمیمات صنعت در مورد هواپیماهای نسل بعدی در دهه 2030 تاثیر بگذارد. هدف این پروژه، تولید و آزمایش یک نمونه کامل نمایشی است که به تولید هواپیمایی تجاری بیشتری که بهره‌وری سوخت بیشتری دارد و باعث کاهش آلودگی به محیط زیست و بهره برداران در سراسر جهان می‌شود. موفقیت این پروژه می‌تواند به دست آوردن صفر گازهای گلخانه‌ای توسط بخش هواپیمایی آمریکا تا سال 2050 کمک کند.

 

نسخه زرد رنگ آیفون 14 و 14 پلاس

همانطور که از آخرین محصولات اپل مطلع هستید، آیفون 14 و 14 پلاس در رنگ‌های متنوعی در دسترس است، از جمله نسخه زرد رنگ. این رنگ جذاب و خیره‌کننده باعث شده است که بسیاری از کاربران به دنبال خرید آیفون 14 و 14 پلاس در رنگ زرد باشند.

به دلیل دارا بودن صفحه نمایش OLED با دقت بالا، نسخه زرد رنگ آیفون 14 و 14 پلاس با نمایشی بسیار زیبا و واضح همراه است. این صفحه نمایش، در ابعاد 6.1 اینچی در آیفون 14 و در ابعاد 6.7 اینچی در آیفون 14 پلاس قابل دسترسی است.

یکی دیگر از قابلیت‌های برجسته این دستگاه‌ها، دوربین عقب با قابلیت فیلمبرداری در کیفیت 4K است. با این قابلیت، کاربران می‌توانند فیلم‌های با کیفیت بالا بگیرند و لحظات خود را با کیفیت بالا ذخیره کنند. Yellow version of iPhone 14 and 14 Plus

نسخه زرد رنگ آیفون 14 و 14 پلاس با داشتن طراحی زیبا و جذاب، در میان کاربران بسیار محبوب شده است. همچنین، این رنگ برای کسانی که از رنگ‌های پرطرفدار همچون سیاه و سفید خسته شده‌اند، یک گزینه جدید و خاص محسوب می‌شود.

به طور کلی، آیفون 14 و 14 پلاس نسخه زرد رنگ، با داشتن صفحه نمایش با کیفیت، قابلیت‌های عالی، و طراحی زیبا، یک گزینه بسیار خوب برای کسانی است که به دنبال یک گوشی همراه جدید هستند.

قیمت و خرید اتصالات الکتروفیوژن

اتصالات الکتروفیوژن چیست؟

اتصالات الکتروفیوژن نوعی اتصال پلاستیکی است که برای اتصال دو یا چند قطعه لوله با استفاده از جریان الکتریکی استفاده می شود. اتصالات در انتهای لوله قرار می گیرد و جریان الکتریکی از آن عبور می کند و باعث ذوب شدن اتصالات و جوش خوردن با لوله می شود. این فرآیند یک اتصال قوی و ضد نشتی ایجاد می کند که در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم است و می تواند سال ها دوام بیاورد.

قیمت و خرید اتصالات الکتروفیوژن

اتصالات الکتروفیوژن در خطوط آب و گاز از اهمیت بسیاری برخوردارند. این اتصالات در اندازه ها و نوع های مختلفی در دسترس هستند تا اتصالی قوی و توزیع یکسان را برای خطوط ایجاد کنند. اتصالات الکتروفیوژن برای آب می توانند در بسیاری از سیستم های آبی استفاده شوند که باعث افزایش چندگانه آنها می شود.

اتصالات الکتروفیوژن معمولاً در سیستم های تامین گاز و آب مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند با انواع مواد لوله از جمله HDPE، PVC و فولاد استفاده شوند. آنها در طیف وسیعی از اندازه ها و شکل ها متناسب با قطر و پیکربندی های مختلف لوله هستند که آنها را به گزینه ای همه کاره و قابل اعتماد برای بسیاری از کاربردهای لوله کشی و اتصالات لوله تبدیل می کند.

قیمت  اتصالات الکتروفیوژن با توجه به چندین عامل می تواند به شدت متفاوت باشد. این عوامل را می توان به دو دسته عامل مادی و غیرمادی تقسیم کرد.

عوامل مادی شامل هزینه مواد اولیه استفاده شده در تولید اتصالات هستند. کیفیت و درجه مواد اولیه استفاده شده در تولید اتصالات می تواند بر قیمت آنها تأثیر قابل توجهی داشته باشد. اتصالات الکتروفیوژن ساخته شده از پلیمرهای با درجه بالا و نرخ تخریب پایین به طور معمول هزینه بیشتری دارند. این به این دلیل است که موادی از این نوع بیشتر دوام دارند و اتصالات ساخته شده از آنها بیشتر مدت زمانی طول می کشند.

اندازه و پیچیدگی تولید اتصالات همچنین بر روی هزینه آنها تأثیر دارند. اتصالات بزرگتر و پیچیده‌تر نیاز به مواد و پروسه تولید پیچیده تری دارند که هزینه آنها را بالاتر می برد. فرآیند تولید نیز می‌تواند بر قیمت اتصالات الکتروفیوژن تأثیر بگذارد. اتصالاتی که نیاز به فرآیند تولید پیچیده‌تری دارند، به طور کلی گرانتر هستند.

عوامل غیر مادی شامل هزینه های مربوط به زنجیره تأمین است و این مورد میتواند بر روی قیمت اتصالات الکتروفیوژن تأثیر بگذارد. زنجیره تأمین شامل هزینه حمل و نقل، انبارداری و توزیع می‌شود. هر چه هزینه زنجیره تأمین بیشتر باشد، هزینه اتصالات الکتروفیوژن بیشتر خواهد بود.

راهنمای خرید اتصالات الکتروفیوژن

در ابتدا باید بگوییم الکتروفیوژن یک روش اتصال لوله‌های پلی اتیلن است که با استفاده از جریان الکتریکی، مواد اتصالی را به طور موثری به سطح لوله‌ها می‌چسباند. این روش اتصال، نوعی روش بهداشتی و ایمن است که در برابر نفوذ آب، رطوبت و بارانکاری مقاوم است. با توجه به اینکه این روش اتصال به صورت خودکار انجام می‌شود، خطر خطاهای انسانی به شدت کاهش می‌یابد اتصالات الکتروفیوژن به دلیل داشتن امکان جوشکاری در محل برای اتصال لوله های پلی اتیلن با استفاده از تکنولوژی جدید، بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. با توجه به تعداد بسیار زیادی از اتصالات الکتروفیوژن در بازار، انتخاب بهترین اتصالات برای نیاز شما می تواند کار سختی باشد. در این راهنما، به شما راهنمایی می کنیم که چگونه باید اتصالات الکتروفیوژن را انتخاب و خریداری کنید.

هنگام خرید اتصالات الکتروفیوژن، باید از چندین عامل مهم توجه کنید تا بهترین محصول را برای پروژه خود بخرید. در این راهنمای فنی، به بررسی این عوامل و مشخصات مهم در خرید اتصالات الکتروفیوژن می پردازیم.

-HDPE-Electrofusion-Fittings-

جنس اتصالات

اتصالات الکتروفیوژن معمولاً از پلی اتیلن ساخته می شوند. اما برای خرید اتصالات بهتر است که از جنس پلی اتیلن با کیفیت بالا انتخاب شوند تا از مشکلاتی مانند ترک خوردن یا شکستن در طول زمان جلوگیری شود. همچنین، در نظر داشته باشید که اتصالات پلی اتیلن با کیفیت پایین ممکن است نسبت به تغییرات دمایی و فشارهای مختلف حساس باشند، بنابراین باید به این نکته هم توجه کنید.

اندازه اتصالات

اندازه اتصالات الکتروفیوژن باید با اندازه لوله هایی که قرار است به آن ها وصل شوند، هماهنگ باشد. برای خرید اتصالات، باید قطر داخلی لوله ها را اندازه گیری کنید تا اتصالات مناسبی برای پروژه خود انتخاب کنید. همچنین، به اندازه لوله هایی که قرار است به آن ها وصل شوند و نوع اتصالات مورد نظر نیز توجه کنید.

فشار کاری

حداکثر فشار کاری اتصالات الکتروفیوژن نیز باید با فشار کاری لوله ها همخوانی داشته باشد. برای خرید اتصالات، باید فشار کاری لوله های خود را بررسی کنید و اتصالات مناسبی برای آن ها انتخاب کنید.

دمای کاری

دمای کاری اتصالات الکتروفیوژن نیز بسیار مهم است. برای خرید اتصالات پلی اتیلن، باید دمای کاری لوله های خود را بررسی کنید و اتصالات مناسبی برای آن ها انتخاب کنید.

فرآیند تولید

فرآیند تولید مورد استفاده برای ساخت اتصالات الکتروفیوژن نیز می تواند بر هزینه آنها تأثیر بگذارد. برخی از تولیدکنندگان از فرآیندهای تولید پیشرفته‌تر و کارآمدتر استفاده می‌کنند که می‌تواند اتصالات را با هزینه کمتر تولید کند، در حالی که برخی دیگر ممکن است از فرآیندهای قدیمی‌تر یا کمتر کارآمد استفاده کنند که منجر به هزینه‌های بالاتر می‌شود.

هنگام انتخاب اتصالات الکتروفیوژن، ضروری است که فرآیند ساخت مورد استفاده برای تولید آنها را در نظر بگیرید و اتصالاتی را انتخاب کنید که با استفاده از کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین فرآیند تولید شوند.

تعداد اتصالات مورد نیاز

مقدار اتصالات الکتروفیوژن مورد نیاز برای یک پروژه نیز می تواند بر هزینه آنها تأثیر بگذارد. خرید مقادیر بیشتر اتصالات اغلب می تواند منجر به قیمت های پایین تر شود زیرا تولید کنندگان می توانند تخفیف های عمده ارائه دهند.

ضروری است که مقدار اتصالات مورد نیاز برای پروژه خود را در نظر بگیرید و در صورت امکان آنها را به صورت عمده خریداری کنید .

موقعیت جغرافیایی و هزینه های حمل و نقل

موقعیت جغرافیایی تولیدکنندگان و هزینه های حمل و نقل مرتبط با تحویل اتصالات نیز می تواند بر هزینه آنها تأثیر بگذارد. تولیدکنندگان مستقر در مناطق دور افتاده یا صعب العبور ممکن است هزینه حمل و نقل بیشتری داشته باشند که می تواند به مصرف کننده منتقل شود.

هنگام انتخاب اتصالات الکتروفیوژن، در نظر گرفتن مکان سازنده و فاکتور هزینه های حمل و نقل هنگام مقایسه قیمت ها ضروری است.

 

مقایسه قیمت انواع اتصالات الکتروفیوژن

هنگام مقایسه قیمت انواع اتصالات الکتروفیوژن، توجه به همه عواملی که در بالا مورد بحث قرار گرفت ضروری است. به عنوان مثال، اتصالات ارزان‌تر ممکن است از HDPE با کیفیت پایین‌تر ساخته شود، شکل پیچیده‌تری داشته باشد یا با استفاده از فرآیندی تولید شود که منجر به هزینه طولانی‌مدت بالاتری می‌شود.

قیمت اتصالات الکتروفیوژن به کیفیت، اندازه و شکل، فرآیند ساخت، کمیت مورد نیاز و موقعیت جغرافیایی و هزینه های حمل و نقل بستگی دارد. در نتیجه هنگام خرید و انتخاب اتصالات الکتروفیوژن، در نظر گرفتن همه این عوامل و مقایسه قیمت ها به شما کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته اید.  

اثر تغییرات دما و فشار بر دستگاه جوش لوله پلی اتیلن

اثر تغییرات دما و فشار بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن

فهرست مطالب:

 

۱مقدمه

۲معرفی دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن

۳تأثیر دما بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن

۴تأثیر فشار بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن

۵مقایسه نتایج آزمایش‌ها در دماها و فشارهای مختلف

۶نتیجه‌گیری

مقدمه:

در صنعت لوله‌کشی، جوشکاری لوله‌ها از اهمیت بسزایی برخوردار است. جوشکاری در قسمت‌هایی که به راحتی دسترسی ندارند، امری پیچیده و مشکل است. در این راستا، دستگاه‌های جوشکاری پلی‌اتیلن مورد استفاده قرار می‌گیرند که با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد پلی‌اتیلن، به راحتی می‌توان با آن‌ها کار کرد. در این مقاله، تأثیر دما و فشار بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن مورد بررسی قرار گرفته است.

معرفی دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن:

دستگاه جوش لوله‌های پلی‌اتیلن، یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های جوش در صنعت لوله‌کشی است. این دستگاه، با استفاده از تکنولوژی پیشرفته، قادر به جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن با قطرهای مختلف است. ویژگی مهم این دستگاه، قابلیت تنظیم دما و فشار برای جوشکاری دقیق و کیفیت بالای جوش است. دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن شامل دو قسمت است: بخش کنترل و بخش جوشکاری. در بخش کنترل، دما و فشار کنترل می‌شوند و در بخش جوشکاری، لوله‌های پلی‌اتیلن با استفاده از حرارت و فشار به یکدیگر متصل می‌شوند.

تأثیر دما بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن:

جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن، فرایندی حیاتی در صنعت انتقال فاضلاب، گاز و آب است. دما از عوامل مهمی است که بر عملکرد دستگاه جوش لوله‌های پلی‌اتیلن تأثیر می‌گذارد. اگر دمای دستگاه جوشکاری بسیار بالا باشد، می‌تواند منجر به افت کیفیت جوش و ضعیف شدن قویایی لوله شود. از طرف دیگر، اگر دمای دستگاه جوشکاری کم باشد، نمی‌تواند برای جوش کافی حرارت تأمین کند و منجر به شکست جوش می‌شود.

دستگاه جوش پلی اتیلن

تأثیر فشار بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن:

فشار هم در کنار دما بر عملکرد دستگاه جوش تأثیرگذار است. اگر فشار بسیار بالا باشد، می‌تواند منجر به نفوذ ماده‌ی جوش به داخل لوله شود و باعث ایجاد خطراتی برای شبکه شود. از طرف دیگر، اگر فشار کافی نباشد، می‌تواند منجر به شکست جوش شود.بنابراین، فشار باید بین حداقل و حداکثر مشخص شده برای جوش لوله‌های پلی‌اتیلن باشد.

مقایسه نتایج آزمایش‌ها در دماها و فشارهای مختلف:

برای بررسی تأثیر دما و فشار بر عملکرد دستگاه جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن، آزمایش‌هایی در دماها و فشارهای مختلف انجام شد. در این آزمایش‌ها، جوشکاری لوله‌های پلی‌اتیلن با قطر ۳۲ میلی‌متر انجام شد و دماهای مختلف ۱۵۰، ۱۷۰ و ۱۹۰ درجه سانتی‌گراد و فشارهای مختلف ۲۰۰، ۲۵۰ و ۳۰۰ بار مورد استفاده قرار گرفت. نتایج نشان داد که با افزایش دما و فشار، قوس الکتریکی بین دو قطعه لوله بیشتر می‌شود و جوش بیشتری شکل می‌گیرد. در دمای ۱۹۰ درجه سانتی‌گراد و فشار ۳۰۰ بار، بهترین جوش به دست آمد. همچنین، با افزایش دما و فشار، قوس الکتریکی بین دو قطعه لوله بیشتر می شود و زمان جوشکاری کوتاه‌تر می‌شود. در اینجا باید توجه داشت که افزایش دما و فشار به دلیل بیشتر شدن قوس الکتریکی و سرعت بیشتر حرکت قطعات، باید به‌طور کلی با افزایش کیفیت جوش همراه باشد.

نتیجه‌گیری:

با توجه به نتایج آزمایش‌ها، مشخص شد که دما و فشار بر عملکرد دستگاه جوش لوله‌های پلی‌اتیلن تأثیر بسزایی دارند و باید به‌دقت تنظیم شوند. برای بهینه‌سازی عملکرد دستگاه جوشکاری، دما و فشار مناسب باید تعیین شود. همچنین، برای بهبود عملکرد دستگاه جوشکاری، از تکنولوژی‌های جدیدی مانند سیستم‌های خنک‌کننده استفاده شود.

بهبود خواص مکانیکی لوله های پلی اتیلن

بهبود خواص مکانیکی لوله های پلی اتیلن با استفاده از فناوری پلیمر دوشکله یا بیمودال (bimodal)

فهرست مطالب:

مقدمه

تاریخچه فناوری پلیمر دومدلی

توضیح فناوری پلیمر دومدلی

برخی خواص لوله های پلیمر دومدلی

کاربردهای فناوری پلیمر دومدلی

فناوری پلیمر دوشکله یا دومدلی یا بیمودال

فناوری پلیمر دوشکله یا دومدلی یا بیمودال، یک روش استفاده شده برای تولید لوله های پلی اتیلن با خواص مکانیکی بهبود یافته است. تکنولوژی پلیمر دوشکله از دو نوع ماده پلیمر با وزن مولکولی مختلف تشکیل شده است. پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا به عنوان ماده اصلی به کار می رود و پلی اتیلن با وزن مولکولی کمتر به عنوان ماده فعال کننده استفاده می شود. لوله حاصل از این فناوری، دارای مقاومت بالاتر در برابر شکستگی، دوام بیشتر و مقاومت بیشتر در برابر خمش می باشد.

تاریخچه و توضیح فناوری پلیمر دومدلی

فناوری پلیمر دومدلی برای اولین بار در دهه 1970 میلادی معرفی شد. فناوری پلیمر دومدلی، یک روش پیشرفته در تولید لوله‌های پلی‌اتیلن با خواص مکانیکی بهبود یافته است. این فناوری در سال های اخیر به دلیل خواص بسیار مفیدی که به لوله های تولیدی اضافه می کند، جایگاه بسیار مهمی در صنعت پلیمر پیدا کرده است. این روش شامل استفاده از دو نوع پلیمر با وزن مولکولی مختلف برای توزیع دومدلی وزن مولکولی در لوله می‌باشد. در ابتدا، این فناوری برای تولید لوله های PE با قطر بزرگ استفاده می شد. با این حال، با گسترش استفاده از این فناوری و بهبود روش های تولید، توانسته است در تولید لوله های با قطرهای کوچکتر نیز موفق باشد.

توضیح فناوری پلیمر دومدلی

فناوری پلیمر دوشکله یا بیمودال در حال حاضر در تولید لوله های پلی اتیلن استفاده می شود. این تکنولوژی متداول در تولید لوله های پلی اتیلن با قطر بزرگ است، زیرا نیاز به خواص مکانیکی بالا و مقاومت بیشتر در برابر شکستگی دارند. از جمله کاربردهای لوله های پلی اتیلن، انتقال گاز، آب و فاضلاب و حمل فرآورده های نفتی و گازی می باشد.

این روش به دلیل خواص بسیار مفیدی که به لوله‌های تولیدی اضافه می‌کند، جایگاه بسیار مهمی در صنعت پلیمر دارد. لوله‌های پلیمر دومدلی دارای خواصی همچون انعطاف‌پذیری بیشتر، مقاومت به شکستگی کمتر و مقاومت به رشد ترک کمتری هستند.

برخی خواص لوله‌های پلیمر دومدلی

از جمله خواص لوله‌های پلیمر دومدلی می‌توان مقاومت به شکستگی، افزایش انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر ترک خوردگی اشاره کرد. با استفاده از دو نوع مواد پلیمر با وزن مولکولی مختلف در تولید لوله‌ها، مقاومت به شکستگی آنها کاهش می‌یابد. همچنین، افزایش انعطاف‌پذیری لوله‌های پلیمر دومدلی، امکان تحمل تنش‌های مکانیکی در مقابل فشار، انعطاف و لرزش را افزایش می‌دهد. همچنین، مقاومت در برابر رشد ترک در این لوله‌ها افزایش می‌یابد و به همین دلیل می‌تواند در شرایط محیطی مستعد ترک، مقاومت کنند.

کاربردهای فناوری پلیمر دومدلی

فناوری پلیمر دومدلی به دلیل خواص بسیار مفیدی که به لوله‌های تولیدی اضافه می‌کند، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای این فناوری عبارت‌اند از:

۱. لوله‌های گازرسانی:

از آنجایی که لوله‌های گازرسانی باید مقاومت به فشار، ضربه و لرزش داشته باشند، فناوری پلیمر دومدلی به عنوان یک روش تولید لوله‌های PE با خواص مکانیکی بهبود یافته، برای تولید لوله‌های گازرسانی استفاده می‌شود.

۲. لوله‌های فاضلاب:

با توجه به اینکه لوله‌های فاضلاب باید مقاومت به شکست، خوردگی و انسداد داشته باشند، فناوری پلیمر دومدلی به عنوان یک روش تولید لوله‌های PE با خواص مکانیکی بهبود یافته، برای تولید لوله‌های فاضلاب استفاده می‌شود.

لوله پلی اتیلن فاضلابی

۳. لوله‌های آبیاری:

با توجه به اینکه لوله‌های آبیاری باید مقاومت به فشار، خمش و کشش داشته باشند، فناوری پلیمر دومدلی به عنوان یک روش تولید لوله‌های PE با خواص مکانیکی بهبود یافته، برای تولید لوله‌های آبیاری استفاده می‌شود.

آبرسانی

۴. لوله‌های خنک کننده:

لوله‌های خنک کننده نیز باید مقاومت به فشار، خمش و کشش داشته باشند. بنابراین، فناوری پلیمر دومدلی به عنوان یک روش تولید لوله‌های PE با خواص مکانیکی بهبود یافته، برای تولید لوله‌های خنک کننده نیز استفاده می‌شود

قیمت پلی اتیلن

مشتقات نفتی و موادی که بر پایه ی نفت تولید می شوند مدت هاست که در عرصه های مختلف صنعت و تولید ورود کرده اند و در بسیاری از صنایع به بهترین گزینه برای تولید محصولات مختلف تبدیل شده اند. پلی اتیلن یکی از همین گزینه هاست که با کاربردهای گسترده ای که در حوزه ی صنعت و تولید دارد هنوز جایگزینی برای آن پیدا نشده و به عنوان بهترین انتخاب مورد استفاده قرار می گیرد.

حال با توجه به حجم بالای سفارش پلی اتیلن و نیاز بازار به این ماده قیمت پلی اتیلن اهمیت زیادی پیدا می کند. برای تعیین قیمت پلی اتیلن بسیاری عوامل و پارامترها باید در نظر گرفته شوند که در این مقاله از پارس اتیلن برخی از آن ها را بررسی خواهیم کرد.

پلی اتیلن، از پرکاربردترین پلیمرها در دنیاست که متعلق به خانواده پلی‌الفین و از دسته ترموپلاستیک‌ها است و یکی از پلیمرهای گرمانرم است و با رسیدن به نقطه ذوب به حالت مایع درآمده و با رسیدن به نقطه انجماد به حالت جامد در می‌آید. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به طوری که ساده‌تر از سایر پلیمرهای تجاری دیگر است. یک مولکول پلی‌اتیلن تشکیل شده از اتم‌های کربن است که به هر کدام از آن ها دو اتم هیدروژن وصل است.

اگر بیزینس شما از بسته بندی پلاستیکی استفاده می کند یا با انواع پلاستیک ها به عنوان مواد اولیه یا مواد مورد نیاز در فرایند تولید سر و کار دارید قیمت پلی اتیلن در کسب و کار شما از اجزای مهم به حساب می آید.

پلی اتیلن از محصولاتی ست که در پتروشیمی ها تولید می شود و قیمت پلی اتیلن ارتباط نزدیک و جدایی ناپذیری با قیمت نفت دارد. بنابراین با توجه به اینکه قیمت نفت طی یک فرایند بین المللی و به صورت لحظه ای در حال تغییر است قیمت پلی اتیلن نیز ناگزیر تحت تاثیر قیمت نفت متغیر خواهد بود و میزان ثابتی ندارد.

شایان ذکر است علاوه بر قیمت نفت، قیمت پلی اتیلن نیز به شکل مجزا توسط بازارهای بین المللی تعیین می شود و دلیل آن می تواند گستره ی وسیع کاربرد این ماده ی اساسی و پتانسیل بالای صادرات آن باشد. در واقع ساخت بسیاری از تولیدات اساسی و مهم صنعتی اعم از لوله های انتقال سیالات یا انتقال برق وابسته به حضور ماده ی اولیه ای به نام پلی اتیلن است.

POLYETHYLENE

عامل دیگری که در تعیین قیمت پلی اتیلن نقش دارد انواع مختلف آن است. پلی اتیلن در پتروشیمی ها با درجه های کیفی گوناگون تولید می شود و تحت عناوینی مانند PE80  و PE100 عرضه می شود. بالاتر بودن عدد پلی اتیلن به معنی افزایش خواص ماده ی اولیه است. علاوه بر این میزان انعطاف پذیری در مقابل فشار یا همان ظرفیت الاستیسیته نیز با کیفیت و گرید پلی اتیلن در ارتباط است و در قیمت پلی اتیلن نقش دارد

در سال های اخیر شاهد افزایش چشمگیر قیمت پلی اتیلن و نوسانات پرفراز و نشیب آن بوده ایم که در اینجا به بررسی علل آن خواهیم پرداخت. تحلیل گران بازار و کارشناسان مجموعه ای از عوامل را در افزایش قیمت پلی اتیلن موثر می دانند. این عوامل عبارتند از:

 قیمت نفتا

افزایش یا کاهش قیمت نفتا از عوامل تعیین کننده در قیمت نهایی پلی اتیلن است. می توان گفت گاهی تاثیر عواملی مانند عدم عرضه یا تولید آن به علت شرایط نامناسب آب و هوا یا نقص در سیستم های فنی در افزایش قیمت آن بی تاثیر نیستند. بنابراین عدم تعادل در عرضه و تقاضای بازار دست به دست هم دادن عوامل این چنینی در قیمت تمام شده ی پلی اتیلن موثرند.

محدودیت در عرضه ی نفتا

در مواقع خاصی به دلایل مختلف تولید نفتا متوقف شده یا کاهش می یابد و در اثر کاهش تولید نفت یا عوامل از این قبیل تولید پلی اتیلن نیز تحت تاثیر قرار می گیرد و دوباره تعادل میان تولید، عرضه و تقاضا به هم خورده و تغییراتی در قیمت پلی اتیلن به وجود می آید.

سایر عوامل اثرگذار در قیمت پلی اتیلن نیز شامل مشکلات پیش بینی نشده مانند مشکل در راه اندازی خطوط تولید یا تعمیرات و نگهداری آن ها، اختلال در حمل و نقل و افزایش تقاضا برای انواع حاصی از پلیمرها هستند.

بنابراین در تعیین قیمت پلی اتیلن قیمت جهانی نفت، هزینه های حمل و نقل، هزینه های تولید و مشخصات و خواص مطلوب و گرید پلی اتیلن اثرگذارند و باعث نوسان در قیمت نهایی پلی اتیلن می شوند.

اهمیت تعمیر و نگهداری لوله پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن به دلیل خواص عالی از جمله انعطاف پذیری، دوام و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و ساییدگی کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارند. با این حال، درست مانند هر ماده دیگری، لوله های پلی اتیلن در طول زمان در معرض فرسایش و پارگی هستند و انجام تعمیر و نگهداری منظم برای افزایش طول عمر و اطمینان از عملکرد بهینه آنها ضروری است. تعمیر و نگهداری منظم لوله های پلی اتیلن بسیار مهم است زیرا به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی کمک می کند. یک رویکرد تعمیر و نگهداری پیشگیرانه شامل بازرسی و نظارت منظم بر وضعیت لوله ها برای شناسایی هرگونه نشتی، ترک یا خوردگی است. رویکرد بعد شامل تمیز کردن لوله ها برای حذف هر گونه زباله یا انباشت است که ممکن است در عملکرد مطلوب آنها اختلال ایجاد کند.

یک سیستم لوله پلی اتیلن که به خوبی نگهداری می شود می تواند چندین سال دوام بیاورد و عملکرد قابل اعتماد و ثابتی را ارائه دهد. با این حال، عدم نگهداری لوله ها می تواند منجر به کاهش طول عمر، افزایش زمان خرابی و هزینه های تعمیر بالاتر شود. همچنین می تواند یکپارچگی سیستم لوله را به خطر بیندازد و منجر به خطرات بالقوه ایمنی و آسیب زیست محیطی شود. یکی از جنبه های اساسی نگهداری لوله های پلی اتیلن تمیز کردن مناسب است. لوله ها می توانند زباله ها، خاک و سایر آلاینده ها را در طول زمان جمع کنند که می تواند بر ظرفیت جریان و عملکرد کلی آنها تأثیر بگذارد. تمییز کردن منظم با استفاده از تکنیک ها و تجهیزات مناسب می تواند به حذف این آلودگی ها و حفظ عملکرد مطلوب لوله ها کمک کند.

لوله پلی اتیلن

علاوه بر تمیز کردن، بازرسی و نظارت منظم بر وضعیت لوله ها برای تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی ضروری است. این می تواند شامل استفاده از فناوری پیشرفته مانند سنسورها و سایر دستگاه های نظارتی برای ردیابی تغییرات فشار، دما و سایر پارامترهای حیاتی باشد. با تشخیص زودهنگام تغییرات، تیم‌های تعمیر و نگهداری می‌توانند مسائل بالقوه را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ برطرف کنند. یکی دیگر از جنبه های مهم تعمیر و نگهداری لوله های پلی اتیلن تعمیر است. در صورت بروز مشکلات، تعمیر سریع برای به حداقل رساندن خرابی و کاهش هزینه های تعمیر ضروری است. این شامل شناسایی علت مشکل، ارزیابی میزان آسیب و اجرای اقدامات تعمیر مناسب است. تکنیک های تعمیر ممکن است شامل جوش، بستن یا تعویض بخش های آسیب دیده لوله باشد. در نتیجه، تعمیر و نگهداری منظم برای طول عمر و عملکرد بهینه لوله های پلی اتیلن ضروری است. این شامل یک رویکرد پیشگیرانه برای تمیز کردن، بازرسی، و تعمیر برای شناسایی و رسیدگی به مسائل بالقوه قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ است. با نگهداری صحیح لوله های پلی اتیلن، کسب و کارها می توانند از قابلیت اطمینان و ثبات عملیات خود اطمینان حاصل کنند، زمان خرابی را به حداقل برسانند و هزینه های تعمیر را کاهش دهند.

تعمیر لوله‌های فشارقوی پلی‌اتیلنی دفن‌شده، راهکارهایی برای حفظ و نگهداری پایدار زیرساخت

لوله‌های فشارقوی پلی‌اتیلنی که به صورت دفن‌شده بکار برده می‌شوند، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و وسیله‌ای قابل اعتماد برای انتقال سیالات از جمله آب، گاز طبیعی و سایر مواد هستند. با این حال، این لوله‌ها در طول زمان ممکن است با چالش‌ها یا حوادث غیرمنتظره مواجه شوند که نیاز به تعمیرات دارند. این مقاله راهکارها و دستورالعمل‌های تعمیر لوله‌های فشارقوی پلی‌اتیلنی دفن‌شده را بررسی می‌کند و تأکید بر اهمیت نگهداری پایدار و کارآمد زیرساخت دارد.

چالش‌های سیستم‌های لوله‌کشی سنتی:

سیستم‌های لوله‌کشی سنتی اغلب دارای اتصالات گسکت‌دار در هر 20 فوت هستند که نقاط ممکن برای نگهداری و تعمیرات در هر اتصال محسوب می‌شوند. لوله‌های فلزی، که به طور معمول در چنین سیستم‌هایی استفاده می‌شوند، به زنگ‌زدگی حساس بوده و نیاز به نگهداری دائمی طول عمر خود دارند. این چالش‌ها نیاز به مواد جایگزین و رویکردهای تعمیراتی نوین را مطرح می‌کنند.

مزایای لوله‌های پلی‌اتیلن (PE):

لوله‌های پلی‌اتیلن گزینه جذابی برای حل چالش‌های مرتبط با مواد سنتی محسوب می‌شوند. اتصالات حاصل از فیوژن حرارتی آن‌ها مقاومت به زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی را فراهم می‌کنند و سیستم خود با اتصالات در فواصل 40 تا 50 فوت، نیاز به نگهداری حداقل را دارد.

روش‌های تعمیر برای لوله‌های پلی اتیلن:

آسیب محدود:

برای آسیب‌های کوچک مانند خط و خش، می‌توان از سهولت‌های الکتروفیوژن یا کلمپ‌های محلی استفاده کرد که در اطراف ناحیه آسیب‌دیده نصب می‌شوند. با این حال، در صورت وجود سیال قابل اشتعال در لوله، به دلیل حرارتی که در فرآیند فیوژن ایجاد می‌شود، احتیاط الزامی است.

آسیب گسترده:

در موارد آسیب‌های گسترده‌تر که نیاز به جایگزینی بخشی از لوله داریم، یک رویکرد سیستماتیک لازم است. ابتدا بخش آسیب‌دیده با استفاده از ابزارهای فشاردهی محدود می‌شود، سپس برش زده شده و با یک لوله جدید جایگزین می‌شود. در نهایت از کوپلرهای الکتروفیوژن برای اتصال ایمن بخش‌های جدید و قدیمی استفاده می‌شود.

تعمیرات روی زمین با دستگاه فیوژن:

زمانی که لوله‌ها روی زمین و قابل جابجایی هستند، بخش‌های آسیب‌دیده قابل برش و لوله جایگزین به وسیله فیوژن با یکدیگر اتصال می‌یابند. این شرایط اجازه می‌دهد تا تعمیرات با انعطاف‌پذیری و کمترین اختلال انجام شود.

روش‌های مهار برای اتصالات تعمیرات مکانیکی

برای اطمینان از پایداری اتصالات تعمیرات مکانیکی، یک روش معمول افزودن یک فلنج پشتیبان به هر لوله است. سپس تعداد مناسبی از Flex Restraints را به هر دو انتهای اتصال مکانیکی الکتروفیوژن می‌کنیم. پس از سرد شدن مناسب این قطعات، مؤلفه‌های مکانیکی از جمله مهره‌ها، غدد، گسکت‌ها و برچسب‌ها طبق رویه‌های سازنده نصب می‌شوند.

تعمیر لوله‌های فشارقوی پلی‌اتیلنی دفن‌شده نیازمند درک دقیق از میزان آسیب و روش‌های تعمیرات مناسب است. به کمک لوله‌های پلی‌اتیلن و تکنیک‌های تعمیرات مدرن، نه تنها نیاز به نگهداری کمتر می‌شود بلکه پایداری کلی زیرساخت نیز ارتقاء می‌یابد. با پیروی از دستورالعمل‌های تعیین‌شده، صنایع می‌توانند مطمئن شوند که لوله‌های دفن‌شده خود را با دنیای مدرن هماهنگ و تأمین‌کننده نگه داشته و به مدیریت کارآمد و مسئولانه‌ای از سیستم‌های زیرساخت حیاتی خود کمک می‌کنند.

بیشتر بخوانید:

راهنمای نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن

انتخاب سیستم لوله کشی و اتصالات

کاربرد پلی اتیلن سبک

موارد استفاده لوله پلی اتیلن

بررسی کاربردهای پلی اتیلن

اتصالات پلی اتیلن 

لوله کاروگیت

منهول پلی اتیلن

تعمیر و نگهداری لوله پلی اتیلن مهم است زیرا به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی کمک می‌کند. این کار باعث می‌شود که لوله ها دارای عملکرد بهینه، طول عمر بالا و هزینه های تعمیر کمتر باشند. همچنین می‎‌تواند خطرات بالقوه ایمنی و آسیب زیست محیطی را کاهش دهد.
تمیز کردن لوله پلی اتیلن با استفاده از تکنیک ها و تجهیزات مناسب می‌تواند به حذف زباله ها،خاک و سایر آلودگی ها که می‌توانند در جریان و عملکرد لوله ها اختلال ایجاد کنند، کمک کند. برای تمیز کردن لوله ها می‌توان از روش های مختلفی مانند شستشو با آب فشار قوی، برس زدن، پیگینگ، گاز کردن و مواد شیمیایی استفاده کرد. انتخاب روش تمیز کردن بستگی به نوع، اندازه و کاربرد لوله دارد.
بازرسی لوله پلی اتیلن برای تشخیص زود‌هنگام مشکلات احتمالی ضروری است. این می‌تواند شامل استفاده از فناوری پیشرفته مانند سنسور ها و سایر دستگاه های نظارتی برای ردیابی تغییرات فشار، دما و سایر پارامتر های حیاتی باشد. با تشخیص زودهنگام تغییرات، تیم های تعمیر و نگهداری می‌توانند مسائل بالقوه را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ برطرف کنند.
در صورت بروز مشکلات، تعمیر سریع برای به حداقل رساندن خرابی و کاهش هزینه های تعمیر ضروری است. این شامل شناسایی علت مشکل، ارزیابی میزان آسیب و اجرای اقدامات تعمیر مناسب است. تکنیک های تعمیر ممکن است شامل جوش، بستن یا تعویض بخش های آسیب دیده لوله باشد. برای انجام تعمیرات روی زمین که در آنها امکان حرکت دادن لوله ها وجود دارد، می‌توان بخش آسیب دیده لوله را برید و یک قطعه سالم را با استفاده از جوش لب به لب یا الکتروفیوژن در سیستم جایگزین نمود.

MDPE چیست

MDPE یا مخفف  Medium Density Polyethylene، نوعی پلیمر است که در صنایع مختلف به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد اولیه استفاده می‌شود. این پلیمر بدون رنگ و بو بوده و در محیط‌ های مختلف با عملکرد بالایی عمل می‌کند. MDPE از گروه پلیمرهای ترموپلاستیکی با سختی و مقاومت متوسط و بازدهی بالا است. این پلیمر از ساختاری به عنوان پلی اتیلن با چگالی پایین‌تر برخوردار است و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر حرارت، اشعه UV و مواد شیمیایی، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد.MDPE به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مناسب، در صنایع مختلفی مانند صنایع خودروسازی، مخابرات، ساختمانی، بسته‌بندی، خطوط لوله‌کشی، نفت و گاز ،کارتریج‌های گازی و ظروف ابزار جانبی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

MDPE یکی از مشتقات پلی اتیلن است که در فرآیند ساخت این پلیمر، زنجیره‌های بلند پلیمری با کمترین چگالی و غلظت بالاتر تولید می‌شود. این پلیمر بدون رنگ و بو بوده و در محیط‌ های مختلف با عملکرد بالایی عمل می‌کند. یکی از ویژگی‌های بارز این پلیمر، مقاومت بالا در برابر ضربه و خوردگی است که در نتیجه آن، از  پلی اتیلن با چگالی متوسط  برای ساخت لوله‌های فشار قوی و تحمل‌پذیر مناسب است.

کاربردهای مختلف MDPE در صنایع مختلف

MDPE  در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنایع بسته‌بندی، لوله‌کشی و صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنایع خودروسازی، از از . پلی اتیلن با چگالی متوسط برای تولید اجزای داخلی خودرو، لوله‌های ترمز، لوله‌های سوخت و لوله‌های تهویه استفاده می‌شود. در صنایع بسته‌بندی،  از . پلی اتیلن با چگالی متوسط برای تولید کیسه‌های نسوز، کیسه‌های حفاظتی، پوشش‌های نوار بسته‌بندی و ظروف پلاستیکی استفاده می‌شود. در صنایع لوله‌کشی، این پلیمر برای تولید لوله‌های گاز، لوله‌های آب، لوله‌های فاضلاب و لوله‌های زیرزمینی استفاده می‌شود. در صنعت کشاورزی نیز از MDPE برای تولید لوله‌های آبیاری و قطعات ضروری دیگری مانند فیلترها و پمپ‌ها استفاده می‌شود.

mdpe-blue

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی MDPE چیست؟

MDPE پلیمری است که از طریق پلیمریزاسیون اتیلن با فشار بالا تولید می‌شود. به عنوان یک پلیمر بسیار پایدار، پلی اتیلن با چگالی متوسط دارای ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی منحصر به فردی است که آن را به یک ماده خوب برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

یکی از ویژگی‌های فیزیکی  پلی اتیلن با چگالی متوسط، سختی نسبتاً بالا و چقرمگی آن است که به دلیل داشتن وزن مخصوص بالا نیست. برای مثال، ویژگی‌های سختی پلی اتیلن با چگالی متوسط حدود چند درجه هسته‌ای است، که در مقایسه با پلی‌اتیلن با سختی پایین (LDPE) کمی بیشتر است.

ویژگی‌های فیزیکی دیگری که MDPE را از سایر پلیمرهای مشابه متمایز می‌کند عبارتند از:

تحمل بالا در برابر ضربه: پلی اتیلن با چگالی متوسط به دلیل شیب بالا در منحنی استحکام درجه پایین، به خوبی مقاوم در برابر ضربه و شکست است.

مقاومت به شیمیایی:  پلی اتیلن با چگالی متوسط در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند حلال‌ها، اسیدها و قلیایی‌ها مقاوم است.

مقاومت به پوسیدگی:  پلی اتیلن با چگالی متوسط در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی مقاوم است و می‌تواند در محیط‌های خارجی نیز مورد استفاده قرار گیرد.

پایداری در برابر حرارت: با وجود اینکه MDPE حرارتی نرم‌تر از پلی‌اتیلن با سختی بالا (HDPE) است، بازه حرارتی پایداری آن از ۳۰ درجه سانتی‌گراد تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد است.

 پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) در صنعت خودروسازی: کاربردها و مزایا

MDPE در صنعت خودروسازی به دلیل خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود، کاربردهای زیادی دارد. یکی از مهم‌ترین کاربردهای از . پلی اتیلن با چگالی متوسط در خودروسازی، لوله‌های سوخت است. این لوله‌ها از . پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) با چگالی بالا ساخته شده‌اند و مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت دارند. همچنین، خصوصیات جذب کمتر آب، انعطاف‌پذیری و سبک بودن، از دیگر مزایای استفاده از از . پلی اتیلن با چگالی متوسط در لوله‌های سوخت خودرو است

علاوه بر لوله‌های سوخت، . پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) به عنوان یک ماده اولیه مهم برای ساخت قطعات دیگر خودرو نیز استفاده می‌شود. برای مثال، MDPE به عنوان مواد اولیه برای ساخت سیستم‌های آب و هوا در خودروها، مانند لوله‌های سیستم تهویه هوا، ساخته می‌شود. در این استفاده، ویژگی‌های ضد آب و مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، بسیار مهم است.

استفاده از . پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) در صنعت خودروسازی، باعث کاهش وزن و هزینه ساخت قطعات شده و در عین حال، مقاومت و عمر مفید خودرو را افزایش می‌دهد

 MDPE در صنایع بسته‌بندی: کاربردها و ویژگی‌ها

MDPE یا پلی اتیلن با چگالی متوسط ​​در صنعت بسته‌بندی به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، از جمله محبوب‌ترین مواد استفاده شده است. با مقاومت به خوبی در برابر چربی، رطوبت و نور خورشید،  از . پلی اتیلن با چگالی متوسط برای بسته‌بندی مواد غذایی، محصولات دارویی و بهداشتی و اجزای الکترونیکی استفاده می‌شود. همچنین،  از . پلی اتیلن با چگالی متوسط قابلیت جذب رطوبت را کاهش می‌دهد و می‌تواند با ایجاد بسته‌بندیهای با هوا تحت فشار، عمر مفید محصولات را افزایش دهد. همچنین، به دلیل پایین بودن هزینه تولید،  MDPE از زمان انتشار برای بسته‌بندی استفاده می‌شود.

قیمت و خرید اتصالات تزریقی پلی اتیلن

اتصالات پلی اتیلن تزریقی یکی از انواع اتصالات شبکه‌ لوله‌های پلی اتیلن هستند که برای اتصال لوله‌های پلی اتیلن به همدیگر و همچنین برای ایجاد تغییر در جهت و شاخه‌های مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شوند. این نوع اتصالات برای کاربردهای مختلفی از جمله سیستم‌های آبیاری، فاضلاب، گاز، نفت و … مناسب هستند. اما برای خرید این نوع اتصالات باید به نکاتی توجه کرد. در این مقاله، ما به بررسی نحوه محاسبه قیمت اتصالات پلی اتیلن تزریقی و عوامل تأثیرگذار بر قیمت آنها پرداخته و همچنین به بررسی نکاتی که باید در هنگام خرید این اتصالات رعایت کرد، پرداخته‌ایم.

نحوه محاسبه قیمت اتصالات پلی اتیلن تزریقی

قیمت اتصالات پلی اتیلن تزریقی توسط تولید کننده یا فروشنده تعیین می‌شود و به شکل رول یا عددی عرضه می‌شوند. اما عوامل مختلفی وجود دارد که بر قیمت این اتصالات تأثیر می‌گذارند. برای مثال، اندازه اتصالات، جنس اتصالات، نوع وضعیت اتصالات (جدید یا دست دوم)، نوع مواد اولیه، تعداد سفارش، محل تولید و … از جمله عوامل تأثیرگذار هستند.

برای محاسبه قیمت اتصالات پلی اتیلن تزریقی، تولید کنندگان این اتصالات از فرمول‌های مختلفی استفاده می‌کنند که بر اساس ابعاد و وزن اتصالات و همچنین مقدار مواد اولیه مورد استفاده، قیمت نهایی را مشخص می‌کنند.

عوامل تأثیرگذار بر قیمت اتصالات پلی اتیلن تزریقی :

سایز اتصالات: سایز اتصالات پلی اتیلن معمولاً با استفاده از واحد میلی‌متر مشخص می‌شود.

وزن اتصالات: وزن اتصالات پلی اتیلن نیز به عنوان یکی از عوامل تاثیرگذار بر قیمت محاسبه می‌شود.

نوع مواد استفاده شده: استفاده از مواد با کیفیت و بازدهی بالا، می‌تواند باعث افزایش قیمت اتصالات پلی اتیلن شود.

تعداد سفارش: تعداد سفارش اتصالات پلی اتیلن نیز می‌تواند تاثیر بسزایی در قیمت این نوع اتصالات داشته باشد.

هزینه تولید: هزینه‌های تولید و توزیع اتصالات پلی اتیلن نیز به قیمت نهایی این محصول تاثیر می‌گذارد.

قیمت و خرید اتصالات تزریقی

در ادامه به بررسی نکات مهمی که باید در هنگام خرید اتصالات پلی اتیلن تزریقی توجه داشت، پرداخته می‌شود:

تأیید استاندارد:

هنگام خرید اتصالات تزریقی پلی اتیلن حتماً باید به استاندارد DIN 16963 توجه شود و مطمئن شوید که محصولاتی که خریداری می‌کنید، با این استاندارد سازگار هستند. استفاده از محصولاتی که با استاندارد سازگار نیستند، ممکن است باعث کاهش کیفیت شبکه‌ لوله‌های پلی اتیلن و همچنین بروز مشکلات فنی در آینده شود.

ماده‌ی استفاده شده:

باید از ماده‌ی با کیفیت و مناسب برای اتصالات پلی اتیلن تزریقی استفاده شود. ماده‌ی استفاده شده باید با توجه به شرایط محیطی و فشار لوله‌ها، مقاومت و سازگاری کافی را داشته باشد.به علاوه، اتصالاتی که از مواد بازیافتی تهیه شده‌اند، از کیفیت پایین‌تری برخوردار هستند و نمی‌توان به آنها اعتماد کرد. تضمین کیفیت مواد استفاده شده در تولید اتصالات پلی اتیلن، می‌تواند در بلند مدت به صرفه باشد.

اندازه لوله‌ها:

قبل از خرید اتصالات پلی اتیلن تزریقی، باید به قطر لوله‌هایی که قصد اتصال آنها را دارید توجه کنید و از اتصالاتی با همان اندازه استفاده کنید. در صورت استفاده از اتصالاتی با اندازه کمتر از قطر لوله، باعث افزایش فشار در لوله‌ها می‌شوید و در صورت استفاده از اتصالاتی با اندازه بیشتر از قطر لوله، احتمال نشتی در نقاط اتصال افزایش می‌یابد.

جنس اتصالات:

فشار کاری: باید به فشار کاری اتصالات تزریقی پلی اتیلن توجه کنید و با توجه به نوع پروژه‌ی خود، از اتصالاتی با فش

تضمین کیفیت:

باید از تولید کنندگانی خرید کنید که تضمین کیفیت اتصالات پلی اتیلن را به شما ارائه دهند.

 شرکت پارس اتیلن کیش هیچ نماینده ای در سطح ایران ندارد و فروش محصولات این شرکت تنها از طریق دفتر مرکزی انجام میپذیرد. :: تمامی حقوق این وب سایت متعلق به شرکت  پارس اتیلن کیش می باشد :: توسعه  و بروزرسانی : پارس اتیلن کیش :: برترین تولید کننده لوله پلی اتیلن ::

:: Sitemap :: RSSFeed ::

ContactUs
Scroll Up