مخزن خلاء

وکیوم تانک خط تولید لوله پلی اتیلن

وکیوم تانک ( vacuum tank ) بعد از قالب ( Die Head ) و قبل از دستگاه اولتراسونیک و مخازن خنک کننده قرار دارد و مواد پلی اتیلن مذاب پس از عبور از قالب (Die Head) که بصورت خمیری شکل می‌باشد و این مواد خمیری شکل می‌بایست از وان خلاء عبور نماید تا شکل اولیه لوله پلی اتیلن را بخود بگیرد. در این مرحله خنک کاری اولیه انجام شده و لوله پلی اتیلن شکل ثابتی بخود می‌گیرد و این مرحله بسیار مهم است و فشار تانک وکیوم , وضعیت اسپری آب و دمای آب بسیار مهم است و در وکیوم تانک است که لوله پلی اتیلن شکل نهایی خود را به دست می‌آورد.در وکیوم تانک اسپری آب نیز انجام میشود و خنک کاری لوله پلی اتیلن در حال تولید , از این مرحله ( وکیوم تانک ) شروع می‌شود و این خنک کاری که به وسیله آب انجام میشود تنها بر روی جداره بیرونی لوله انجام میشود و برای لوله‌های ضخیم و سایز بزرگ این سیستم خنک کنندگی ( اسپری آب بر روی جداره خارجی ) کافی نمی‌باشد و ممکن است بر روی جداره داخلی تاثیر منفی بگذارد. برخی از دستگاه‌های اکسترودر دارای سیستم خنک کننده هوا  Air Coolong است که بوسیله هوا داخل لوله را نیز خنک میکنند و هوای داغ و گرم داخل لوله در حال تولید را بوسیله فن‌هایی مکنده خارج میکنند. تمامی اکسترودرهای کارخانه پارس اتیلن کیش دارای فن‌آوری Air Cooling هستند.
وکیوم تانک ( مخازن خلاء ) باید از جنس فولاد ضد زنگ و یا استیل باشند و پس از تولید میتوانند رنگ آمیزی شوند. بر اساس توان اکسترودر موجود در خط تولید لوله‌های پلی اتیلن و نیاز به خنک کاری پس از آن، ظرفیت، حجم و اندازه مخازن خلاء طراحی و کار گذاشته می‌شوند.
وکیوم تانک , مخزن خلاء و یا وان خلاء همگی تنها نامهای دیگری از وکیوم تانک است.

تجهیزات خط تولید لوله پلی اتیلن

تجهیزات خط تولید لوله دوجداره کاروگیت