Call Us : (+98 21) 88 20 20 60

 
آزمایشگاه لوله پلی اتیلن

آزمون‌های معمول تولید لوله پلی اتیلن

عناوین آزمونهای تولید لوله پلی اتیلن به شرح ذیل است :

  • شاخص جريان مذاب (ISO 1133)آزمایش لوله پلی اتیلن
    در اين آزمون سرعت جريان ذوب مواد در دما و زمان ثابت اندازه گيري مي شود، تا از نتايج حاصل، چگونگي رفتار مواد در داخل اکسترودر بررسي شود.
    اين آزمون براي مواداوليه (جهت تائيد کيفيت مواد) و نيز بر روي محصول انجام مي شود. مقدار MFI محصول نبايد بيش تر از 2% با MFI  ماده اوليه تفاوت داشته باشد.

    •  تعيين چگالي(ISO 1183) 
    چگالي مواد اوليه و نيز چگالي محصول به روش شناورسازي با استفاده از ترازوي دقيق و سيالي با دانسيته معين، تعيين مي‌گردد. ضمنا" عدد چگالي محصول، معرف کيفيت فرايند توليد مي‌باشد. 


    •  تعيين درصد کربن (ASTM D 1603) 
    ميزان کربن در مواد اوليه و محصول نهائي تعيين مي گردد. بدين منظور مقدار معيني از مواد اوليه، در کوره اي تا دماي 800 درجه سانتيگراد، تحت اثر گاز نيتروژن خالص پيروليز شده و ميزان کربن به جا مانده تحت اثر اکسيژن، سوزانده مي شود تا درصد خاکستر (مواد افزودني) در نمونه اوليه تعيين گردد.
    درصد مجاز کربن در لوله پلي اتيلن 2 الي 5/2 درصد وزني بوده و بايستي به طور يکنواخت در سراسر آن توزيع شده باشد.

    * در مناطقي که تجمع کربن بيش از درصد مجاز باشد، تمرکز تنش به وجود خواهد آمد و لوله آسيب پذير مي گردد و در صورتيکه ميزان کربن کمتر از حد مجاز باشد، استحکام لوله در برابر اشعه ماورائ بنفش خورشيد کاهش خواهد يافت.تست کشش لوله پلی اتیلن

    * شرکت پارس اتیلن کیش معتقد است استفاده از ترکیب فیزیکی دوده و گرانول سفید باعث کاهش کیفیت لوله تولیدی میشود و لذا در تولید محصولات خود از گرانول های خود رنگ استفاده می نماید . جهت اطلاعات بیشتر در این رابطه به مطلب علت استفاده از دوده در لوله های پلی اتیلن مراجعه نمائید

    •  تست کشش ( BS2782-EN63-ASTM D 2412) 
    با استفاده از دستگاه‌های تخصصی آزمایشگاهی، خواص مکانيکي لوله هاي پلي اتيلن، از جمله حداکثر استحکام در برابر بار خارجي ، ميزان تغيير طول در نقطه پارگي، تعيين ضريب الاستيسيته و ميزان خش تحت اثر بارهاي سه نقطه اي را مي توان اندازه گيري کرد و با توجه به نتايج حاصل از آزمون فوق، مي توان چگونگي عملکرد محصول را در شرايط عمليات بررسي نمود. 

    •  آزمون فشار هيدرواستاتيک(EN 921) 
    به منظور بررسي استحکام محصول در برابر فشارهاي هيدرواستاتيکي، آزمون فوق انجام مي پذيرد. در اين آزمايش نمونه هاي لوله پس از غوطه ور شدن در حوضچه آب با توجه به سايز لوله و نوع مواد اوليه در دماي 20 درجه سانتيگراد به مدت 100 ساعت و يا 80 درجه سانتيگراد به مدت 165 ساعت و يا 80 درجه سانتيگراد به مدت 1000 ساعت، تحت فشار داخلي ثابتي قرار داده مي‌شوند.
    پيدايش هرگونه نقص در نمونه ها (ترکيدگي، بادکردگي، تورم موضعي، نشتي و ترک هاي مويي) به معناي مردود بودن محصول مي‌باشد. 

    •  آزمون فشار ترکيدگي (ASTM D 1599)تست ترکیدگی لوله پلی اتیلن 
    در اين آزمون نمونه هاي لوله در حوضچه اي با دماي ثابت 23 درجه سانتيگراد شناور شده سپس تحت اثر فشار داخلي افزاينده قرار مي گيرد، به گونه اي که در طي زمان 60 الي 70 ثانيه، دچار تورم و پس از آن ترکيدگي گردد.

    لوله‌اي که بامواد مرغوب و فرايند صحيح توليد شده باشد دچار تغيير شکل پلاستيکي شده و باد مي کند و سپس به صورت نوک منقاري دچار ترکيدگي مي شود، در اين حالت مقطع شکست عمود بر محور طولي لوله مي باشد.

    لوله اي که بدون بادکردگي دچار ترکيدگي و يا شکاف طولي گردد غير قابل مصرف مي باشد. 

    • آزمون برگشت حرارتي (ISO 2505)  
    در اين آزمون نمونه‌هاي به طول تقريبي 30 سانتي متر را درون آوني، با سيرکولاسيون هواي داغ(2+110) درجه سانتيگراد به مدت يک الي سه ساعت (با توجه به ضخامت جداره لوله) قرار داده و پس از سرد شدن به گونه اي است که طول لوله، کمتر از حالت اوليه در دماي نرمال خواهد شد، که اين رفتار در لوله هاي نصب شده مي‌تواند منجر به تغيير در گردي لوله گردد، لذا با آزمون فوق حد مجاز تغييرات طولي ( حداکثر تا 3%) در آزمايشگاه بررسي مي‌شود. 

    • اندازه گيري ابعاد و بررسي ظاهري لوله (ISO 11922)  
    لوله هاي پلي اتيلن بايد عاري از هرگونه ناصافي (داخلي و سطحي) و خلل و فرج عميق باشند فرورفتگي هاي جزئي به شرط آنکه ضخامت را تا کمتر از حد مجاز کاهش ندهند، قابل چشم پوشي مي باشد.

    * تعيين دقيق ضخامت جداره لوله، با استفاده از کوليس هاي کاليبره در مقطع برش و ضخامت سنج اولتراسونيک در طول يک شاخه لوله.

    * قطر خارجي لوله با استفاده از نوارهاي فلزي مدرج (سيکرومتر) و در طول يک شاخه از لوله، اندازه گيري شده و مقدار متوسط آن، گزارش مي گردد.

    * طبق استاندارد ميزان تغيير شکل در مقطع لوله و خارج شدن از گردي (OVALITY) پس از توليد لوله اندازه گير ي مي شود، حد مجاز اين نواسانات با توجه به قطر خارجي لوله مشخص مي شود. لازم به توضيح است که لوله پلي اتيلن به دليل ماهيت انعطاف پذير خود، به هنگام حمل و نقل و نصب دچار تغيير شکل مي گردد که اين حالت پس از انجام عمليات اتصال رفع شده و در مراحل بعد، پس از کارگزاري و حرکت سيال در داخل لوله و اعمال فشار، کاملا" به شکل اوليه خود باز ميگردد. 

    • آزمايش O.I.T اندازه گیری جداره لوله پلی اتیلن 
    اين آزمون بر روي مواد اوليه انجام مي گيرد و هدف از انجام اين آزمون تعيين ميزان پايداري حرارتي مواد بوده طبق استاندارد مذکور زمان تخريب پلي اتيلن نبايد کمتر از 20 دقيقه باشد. 

    • آزمايش فشردن(ISO-4437 و EN-12106)  
    در اين آزمون نمونه هاي به طول 8 برابر قطر اسمي لوله تهيه و به مدت 10 ساعت در آب صفر درجه قرار داده مي شود. پس از فشرده شدن لوله مذکور توسط دستگاه SQUEEZER، به مدت 1 ساعت توسط دستگاه RE-Rounding به حالت اوليه برگردانده مي شود. سپس با بسته شدن دو سر لوله توسط کپ به مدت 1000 ساعت در دماي 80 درجه سانتيگراد تحت فشار 8 بار قرار مي گيرد. طبق استاندارد فوق نبايد کوچکترين خللي در لوله ايجاد شود. 

    روش اتصال لوله و اتصالات پلی اتیلن

    مقاله آزمون‌های معمول تولید لوله پلی اتیلن را از اینجا دانلود کنید

    مطالب مرتبط

  • عناوین پربازدید

     ارتباط با ما
     پارس اتیلن کیش در یک نگاه
     پارس اتیلن کیش نماد خودباوری , توانمندی و کیفیت
     مـامـوریـت و چشـم‌انـداز پــارس اتیــلن کیــش
     فروش و استراتژی های آن در پــارس اتیــلن کیــش
     دلایــل کیــفیت محصـولات پــارس اتیــلن کیــش
     آزمایشگاه کنترل کیفیت
     گارانتی و خدمات پس از فروش
     فراخوان آموزش رایگان جوشکاری
     آکادمی پارس اتیلن کیش
     کیفیت را تجربه کنید
     دلایل استفاده نکردن از لوله و اتصالات بی‌کیفیت
     پروانه استاندارد پارس اتیلن کیش
     انبارش لوله‌های پلی اتیلن
     نگهداری لوله‌ پلی‌اتیلن در برابر اشعه UV
     راهنمای جوش لوله و اتصالات پلی اتیلن
     لوله پلی اتیلن
     لوله پلی اتیلن گاز
     لوله دوجداره کاروگیت
     اتصالات تکجداره پلی اتیلن
     اتصالات دوجداره پلی اتیلن
     اتصالات الکتروفیوژن
     قفس پلی‌اتیلن پرورش‌ ماهی
     سیستم تصفیه فاضلاب خانگی
     منهول پلی اتیلن
     منهول مخابراتی پلی اتیلن
     لوله پلی اتیلن آتشنشانی
     هندبوک لوله پلی اتیلن
     هندبوک لوله دوجداره کاروگیت
     لیست قیمت لوله پلی اتیلن
     لیست قیمت لوله کاروگیت
     گواهینامه FM Approval پارس اتیلن کیش
     PDMS کاتالوگ پارس اتیلن کیش
     مشخصات فنی خطوط لوله آب و فاضلاب - نشریه 303
     ضوابط و معيارهای فنی آبياری تحت فشار - نشریه 286
     کاربرد لوله پلی اتیلن در سیستم آتش‌نشانی
     کاربرد لوله پلی اتیلن در نیروگاه‌ها
     کاربرد لوله پلی اتیلن در راه‌آهن
     کاربرد لوله پلی اتیلن در معدن
     کــاربـرد لوله پلی اتیلن در فــرودگـاه
     کــاربـرد لوله پلی اتیلن در کشاورزی
     کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال کود و سموم کشاورزی
     کــاربـرد لوله پلی اتیلن در زهکشی
     کاربرد‌ لوله پلی اتیلن در محل‌های دفن زباله
     کاربرد مواد کوتینگ (پـوشـش) در لــولــه‌هـای فـــولادی
     کاربرد لوله پلی اتیلن در کاورینگ کابل و فیبرهای نوری
     کاربرد لوله‌های پلی اتیلن در هوارسانی
     کاربرد لوله پلی اتیلن در کشتی‌ها
     کاربرد لوله پلی اتیلن در گرمایش از کف
     گالری پارس اتیلن
     منهول مماسی پلی اتیلن
     لوله پی وی سی - پلیکا
     لوله زهکش
     لوله پکس PEX
      نوار آبیاری پلی اتیلن
     پوش فیت Pushfit
     لوله پلی اتیلن لایروبی
     دستگاه جوش پلی اتیلن
     کاورینگ کابل - کاندوئیت
     انشعاب فاضلاب شهری
     سپتیک تانک پلی اتیلن
     آدم رو پلی اتیلن
     مخازن پلی اتیلن
     نیوجرسی پلی اتیلنی
     شیر‌ آلات صنعتی
     آبپاش آتشنشانی
     منهول فاضلاب
     دریچه کامپوزیتی منهول
     محفظه شیر -  جعبه کنتور
     کاربرد لوله پلی اتیلن در دریا
     قیمت لوله پلی اتیلن
     کاتالوگ محصولات
     خط تولید پلی اتیلن
     گواهینامه و تائیدیه ها
     مواد اولیه
     خبر نامه
     پلی اتیلن و محیط زیست
     استاندارد لوله پلی اتیلن
     استانداردهای مرجع
     مقالات تخصصی
     مقالات عمومی
     ورزش و سلامتی
     دانستنیهای جزیره‌ کیش
     استخدام در پارس اتیلن کیش
     فرصت های شغلی
     HSE Plan (ایمنی،بهداشت و محیط زیست)
     دانشگاه‌های معتبر
     پایان نامه مهندسی و تخصصی پلیمر و شیمی
     مطالب مدیریت, کارآفرینی, بازاریابی و تکنولوژی

     شرکت پارس اتیلن کیش هیچ نماینده ای در سطح ایران ندارد و فروش محصولات این شرکت تنها از طریق دفتر مرکزی انجام میپذیرد.

    :: تمامی حقوق این وب سایت متعلق به شرکت  پارس اتیلن کیش می باشد :: توسعه  و بروزرسانی : پارس اتیلن کیش :: برترین تولید کننده لوله پلی اتیلن ::

    :: Sitemap :: RSSFeed ::