ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی و نصب ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ فاضلابی

1-12-6-2 ﺑﺎﺯﺭﺳﯽ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی

ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﻣﻮﻇﻒ ﺍﺳﺖ ﺗﻤﺎﻡ ﺷﺎﺧﻪﻫﺎی ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ و ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﺭﺍ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﺑﻪ ﺩﻗﺖ ﺑﺎﺯﺩﯾﺪ و ﺑﺎﺯﺭﺳﯽ ﻧﻤﻮﺩﻩ و ﻫﺮ ﯾﮏ ﺍﺯ ﺍﯾﻦ ﺍﻗﻼﻡ ﺭﺍ ﮐﻪ ﺻﺪﻣﻪ ﺩﯾﺪﻩ و ﯾﺎ ﻣﻌﯿﻮﺏ ﺑﺎﺷﻨﺪ، ﻋﻼﻣﺖﮔﺬﺍﺭی ﮐﺮﺩﻩ و ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻣﻌﯿﻨﯽ ﺑﺮﺍی ﺑﺎﺯﺩﯾﺪ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ ﻧﮕﻬﺪﺍﺭی ﮐﻨﺪ. ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ، ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺭﺯﯾﺎﺑﯽ ﺻﺪﻣﻪ ﯾﺎ ﻋﯿﺐ و ﻧﻘﺺ ﻗﻄﻌﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻣﻤﮑﻦ ﺍﺳﺖ ﺣﺴﺐ ﻣﻮﺭﺩ، ﺩﺳﺘﻮﺭ ﺩﻫﺪ ﮐﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﻣﺮﺑﻮﻁ، ﺗﻌﻤﯿﺮ و ﯾﺎ ﺍﯾﻨﮑﻪ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﻮﺩ.

2-12-6-2 ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ

ﺩﺭ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ، ﻣﻮﺍﺭﺩی ﭘﺪﯾﺪ ﻣﯽﺁﯾﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﻮﺗﺎﻩﺗﺮ ﺍﺯ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮﺩ ﻧﯿﺎﺯ ﭘﯿﺪﺍ ﺷﻮﺩ. ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﻣﻮﺍﺭﺩ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﺑﺮﯾﺪﻥ ﻗﺴﻤﺘﯽ ﺍﺯ ﻃﻮﻝ ﺷﺎﺧﻪ ﻣﻮﺟﻮﺩ، ﻗﻄﻌﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺳﺎﺧﺖ. ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻃﺮﯾﻘﯽ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﺳﺮ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺑﺮﺵ، ﮐﺎﻣﻞ و ﺳﺎﻟﻢ ﺑﻮﺩﻩ و ﺁﺳﯿﺒﯽ ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ وﺍﺭﺩ ﻧﯿﺎﯾﺪ.

ﻣﻘﻄﻊ ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ، ﺑﺎﯾﺪ ﮐﺎﻣﻼً ﻋﻤﻮﺩ ﺑﺮ ﻣﺤﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺮﺍی ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ، ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺍﺯ ﺍﺭﻩ ﺩﻧﺪﺍﻧﻪ ﺩﺭﺷﺖ (ﺍﺭﻩ ﻧﺠﺎﺭی) ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﮐﺮﺩ. ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﺭﻩ ﺩﺳﺘﯽ ﺩﻧﺪﺍﻧﻪﺭﯾﺰ (ﺁﻫﻦﺑﺮ)، ﻓﻘﻂ ﺑﺮﺍی ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺗﺎ ﻗﻄﺮ 100 ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮ ﻣﺠﺎﺯ ﺍﺳﺖ. ﺑﺮﺍی ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﺑﺰﺭﮔﺘﺮ، ﺑﺎﯾﺪ ﺣﺴﺐ ﻣﻮﺭﺩ، ﺍﺯ ﻣﺎﺷﯿﻦﻫﺎ و ﺍﺑﺰﺍﺭﻫﺎی ﻣﺨﺼﻮﺹ ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻼﺳﺘﯿﮑﯽ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ. ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺑﺮﺵ، ﺑﺮﺍی ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻬﺪﺍﺷﺘﻦ ﻟﻮﻟﻪ، ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺍﺯ ﮔﯿﺮﻩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ، ﺯﯾﺮﺍ ﻋﻤﻞ ﮔﯿﺮﻩ، ﺑﺎﻋﺚ ﺟﻤﻊﺷﺪﻥ ﻟﻮﻟﻪ و ﺁﺳﯿﺐ ﺟﺪﺍﺭﻩ ﺁﻥ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﮔﯿﺮﻩ ﻣﯽﺷﻮﺩ.

ﺩﺭ ﮐﺎﺭ ﺑﺎ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﺑﺮﺵ ﺑﺎ ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻣﺨﺼﻮﺹ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ، ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞ و ﺗﻮﺻﯿﻪﻫﺎی ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ ﻣﺰﺑﻮﺭ ﺩﺭﺑﺎﺭﻩ ﻧﺤﻮﻩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﯾﻦ ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ و ﻧﮑﺎﺕ ﺍﯾﻤﻨﯽ، ﮐﺎﻣﻼً ﺭﻋﺎﯾﺖ ﺷﻮﺩ.

ﺑﺮﺍی ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ، ﺑﺎﯾﺪ ﺍﺯ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩﻫﺎﯾﯽ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﺣﺪﺍﻗﻞ ﺑﺮﺍﺩﻩ و ﺗﺮﺍﺷﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﮐﻨﺪ. ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﺑﺮﺵ، ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺳﻮﻫﺎﻥ ﻣﻨﺎﺳﺐ، ﺳﻄﺢ ﺑﺮﺵ ﺭﺍ ﮐﺎﻣﻼً ﻣﺴﻄﺢ ﮐﺮﺩﻩ و ﺗﻤﺎﻡ ﺑﺮﺍﺩﻩ و ﺗﺮﺍﺷﻪ ﺭﺍ ﺟﺪﺍ ﮐﺮﺩ ﺗﺎ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﺑﺮﺍی ﺟﻮﺵ ﻟﺐ ﺑﻪ ﻟﺐ ﺷﻮﺩ.

3-12-6-2 ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮﺩﻥ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ

ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ، ﺩﺍﺧﻞ و ﺧﺎﺭﺝ ﺳﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﻫﺮ ﯾﮏ ﺍﺯ ﺷﺎﺧﻪﻫﺎی ﻟﻮﻟﻪ و ﺳﺮ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺎ ﭘﺎﺭﭼﻪ ﺧﺸﮏ و ﮐﺎﻣﻼً ﺗﻤﯿﺰ ﺷﻮﺩ.

4-12-6-2 ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ

ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﻣﻮﻇﻒ ﺍﺳﺖ ﺑﺎ ﺭﻋﺎﯾﺖ ﮐﻠﯿﻪ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻗﺒﻠﯽ، ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺷﺎﺧﻪ و ﺩﺭ ﺍﻗﻄﺎﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﯿﺎﺯ و ﺣﺴﺐ ﻣﻮﺭﺩ، ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻧﻈﺮ و ﺗﺄﯾﯿﺪ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﮐﺮﺩﻩ و ﺩﺭ ﮐﻨﺎﺭ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ، ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺒﯽ ﮐﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ، ﺭﯾﺴﻪ ﻧﻤﺎﯾﺪ.

ﺍﺗﺼﺎﻟﯽﻫﺎی ﺟﻮﺷﯽ ﻟﺐ ﺑﻪ ﻟﺐ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺭ ﺧﺎﺭﺝ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ. ﺑﺮﺍی ﺗﺄﻣﯿﻦ ﺍﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ، ﺑﺎﯾﺪ ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ، ﻋﺮﺽ و ﻃﻮﻝ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﮐﺎﻓﯽ ﺗﻬﯿﻪ ﮐﺮﺩﻩ و ﺩﺭ ﮐﺎﺭﮔﺎﻩ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ. ﺍﯾﻦ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻓﻮﺍﺻﻞ ﻣﻌﯿﻦ ﺭوی ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ و ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﻋﻤﻮﺩ ﺑﺮ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ، ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﮔﺬﺍﺷﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ ﮐﻪ ﮐﺎﻣﻼً ﺩﺭ ﯾﮏ ﺗﺮﺍﺯ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺳﭙﺲ، ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺭﺍ ﮐﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺍﺳﺖ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﺟﻮﺵ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﻧﺪ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﺁﺯﺍﺩ ﺭوی ﺍﯾﻦ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ، ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺗﯽ ﮔﺬﺍﺷﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ ﮐﻪ ﻣﺤﻮﺭ ﻫﺮ ﺩو ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩﺭ ﯾﮏ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﺑﻮﺩﻩ و ﺯﯾﺮ ﻫﺮ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ، ﺗﻌﺪﺍﺩ ﮐﺎﻓﯽ ﺍﻟﻮﺍﺭ ﺑﻪ ﻓﻮﺍﺻﻠﯽ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﻣﺎﻧﻊ ﺍﺯ ﺍﻧﺤﻨﺎی ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮ ﺍﺛﺮ وﺯﻥ ﺧﻮﺩ ﮔﺮﺩﺩ. ﺍﺑﻌﺎﺩ، ﺗﻌﺪﺍﺩ و ﻓﻮﺍﺻﻞ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ، ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﻗﻄﺮ، ﻃﻮﻝ و وﺯﻥ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﯾﯽ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺩﺍﺷﺖ ﮐﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﻣﺴﯿﺮ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻧﺪ.

ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺑﻪ ﺭوی ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎی ﻣﺬﮐﻮﺭ، ﺑﺎﯾﺪ ﺩﻗﺖ ﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﻫﯿﭻﮔﻮﻧﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺯﺍﯾﺪ، ﺩﺍﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﻧﺸﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ.

ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﯾﻨﮑﻪ ﻫﺮ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ و ﻫﺮ ﯾﮏ ﺍﺯ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺩﺭ ﺟﺎی ﺧﻮﺩ ﺭوی ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ ﮔﺬﺍﺷﺘﻪ ﺷﺪ، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺎﺯﺩﯾﺪ ﻗﺮﺍﺭﮔﺮﻓﺘﻪ و ﺍﻃﻤﯿﻨﺎﻥ ﺣﺎﺻﻞ ﮔﺮﺩﺩ ﮐﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﻤﯿﺰ و ﻋﺎﺭی ﺍﺯ ﺍﺷﯿﺎی ﺧﺎﺭﺟﯽ ﺍﺳﺖ.

ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﻣﯽﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮﺍﯾﻂ ﻣﺤﻠﯽ و ﺍﻣﮑﺎﻧﺎﺕ ﺧﻮﺩ، ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی ﺩﺭ ﻣﺴﯿﺮ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﻗﻄﻌﻪ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﮐﺮﺩﻩ و ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺗﯽ ﺭﺍ ﮐﻪ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﺩﺍﺭﺩ ﺩﺭ ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﮐﻨﺪ، ﻫﻤﺮﺍﻩ ﺑﺎ ﺍﺑﻌﺎﺩ، ﺗﻌﺪﺍﺩ و ﻓﻮﺍﺻﻞ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﮐﺮﺩﻩ و ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺧﺬ ﺗﺄﯾﯿﺪ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ ﻣﻼک ﻋﻤﻞ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﻫﺪ.

ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺭوﺷﻬﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺩﺭ ﺑﻨﺪ 3-6-2 ﺗﺸﺮﯾﺢ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ. ﺑﺮﺍی ﺗﺴﻬﯿﻞ ﮐﺎﺭ ﺑﺎ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﺨﺼﻮﺹ ﺟﻮﺵ ﻟﺐ ﺑﻪ ﻟﺐ، ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﻣﯽﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﻪ ﻃﻮﺭ ﻣﻮﻗﺖ، ﻗﻄﻌﻪ ﺍﻟﻮﺍﺭ ﺑﺰﺭﮔﺘﺮی ﺭوی ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩو ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ و ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﺨﺼﻮﺹ ﺟــﻮﺵ ﻟﺐ ﺑﻪ ﻟﺐ ﺭﺍ ﺭوی ﺍﯾﻦ ﺍﻟﻮﺍﺭ ﻣﺴﺘﻘر کند.

ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﺎﯾﺪ ﺍﺯ ﯾﮏ ﻃﺮﻑ ﻣﺴﯿﺮ ﺷﺮوﻉ ﺷﺪﻩ و ﺍﺗﺼﺎﻟﯽﻫﺎ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ، ﯾﮑﯽ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺩﯾﮕﺮی ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﻧﺪ، ﺗﺎ ﺗﻤﺎﻡ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺗﯽ ﮐﻪ ﺩﺭ ﯾﮏ ﻣﺴﯿﺮ ﻧﺼﺐ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ، ﺑﺮﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﺩﺩ.

ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺗﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﻓﻮﻕ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ و ﯾﮑﭙﺎﺭﭼﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ، ﯾﮏ ﻗﻄﻌﻪ ﺍﺯ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻣﯽﺩﻫﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﺁﺭﺍﻣﯽ ﺩﺭ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ. ﺑﺮﺍی ﺗﺄﻣﯿﻦ ﺍﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ ﺑﺎﯾﺪ ﺍﺯ ﻣﺎﺷﯿﻦﺁﻻﺕ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮐﻪ ﺩﺭ ﻓﻮﺍﺻﻞ ﻣﻌﯿﻨﯽ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﺍﯾﻦ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ، ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ و ﺩﺭ ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻫﺮ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﺎﺷﯿﻦ، ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺗﺴﻤﻪﺍی ﮐﻪ ﺍﺯ ﺯﯾﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻋﺒﻮﺭ ﮐﺮﺩﻩ و به ﭼﻨﮕﮏ ﺟﺮﺛﻘﯿﻞ وﺻﻞ ﺷﺪﻩ، ﺁوﯾﺰﺍﻥ ﮐﺮﺩ. ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ، ﺟﺮﺛﻘﯿﻞﻫﺎ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺎﻻ ﺑﺮﺩﻩ ﺗﺎ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺍﺯ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ ﺟﺪﺍ ﺳﺎﺯﺩ و ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ ﺁﺯﺍﺩ ﺷﻮﻧﺪ. ﺳﭙﺲ ﺍﻟﻮﺍﺭﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺎﯾﺪ ﯾﮑﯽ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺩﯾﮕﺮی ﺍﺯ ﺯﯾﺮ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﺧﺎﺭﺝ ﻧﻤﻮﺩﻩ و ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺟﺮﺛﻘﯿﻞ، ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺁﺭﺍﻣﯽ ﺩﺭﮐﻒ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ.

ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺗﯽ ﮐﻪ ﺍﻧﺘﻬﺎی ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﻓﻠﻨﺠﯽ ﺧﺘﻢ ﻧﺸﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ و ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﺍﻧﺘﻬﺎی ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪﺍی ﺍﺯ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪی ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ، ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ، ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺍﻧﺘﻬﺎی ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ، ﺑﻠﮑﻪ ﺍﻧﺘﻬﺎی ﺍﯾﻦ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺮ ﺭوی ﺍﻟﻮﺍﺭی ﮐﻪ ﺭوی ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﮔﺬﺍﺷﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ، ﺑﺎﻗﯽ ﺑﻤﺎﻧﺪ و ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻗﻄﻌﻪﺑﻨﺪی ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ، ﻧﻈﯿﺮ ﻗﻄﻌﻪ ﻗﺒﻠﯽ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ.

ﺧﺎﺭﺝ ﻧﮕﻬﺪﺍﺷﺘﻦ ﺍﻧﺘﻬﺎی ﯾﮏ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮﺣﯽ ﮐﻪ ﺍﺷﺎﺭﻩ ﺷﺪ، ﺯﻣﺎﻧﯽ ﻣﯿﺴﺮ ﺍﺳﺖ ﮐﻪ ﻃﻮﻝ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ و ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﺩﺭ ﺣﺪی ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ، ﺍﻧﻌﻄﺎﻑ ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺮﺍی ﺧﻢﺷﺪﻥ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.

ﺩﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﺑﻪ ﻗﻄﺮ ﮐﻮﭼﮏ و وﺯﻥ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﮐﻢ، ﻣﻤﮑﻦ ﺍﺳﺖ ﺑﻪ ﺟﺎی ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺎﺷﯿﻦ، ﻗﻄﻌﻪ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺑﻪ ﮐﻤﮏ ﭼﻨﺪ ﮐﺎﺭﮔﺮ ﮐﻪ ﻫﺮ ﯾﮏ ﺗﺴﻤﻪﺍی ﺭﺍ ﮐﻪ ﺍﺯ ﺯﯾﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻋﺒﻮﺭ ﮐﺮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﺩﺳﺖ ﺩﺍﺭﻧﺪ، ﺑﻪ ﺁﺭﺍﻣﯽ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ.

13-6-2 ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ

ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺷﯿﺮﺁﻻﺗﯽ ﮐﻪ ﺑﺮﺍی ﻧﺼﺐ ﺩﺭﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺩﺭﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﻓﻠﻨﺠﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﻧﺼﺐ ﺍﯾﻦ ﻧﻮﻉ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﻋﯿﻨﺎً ﻧﻈﯿﺮ ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﺩﺭ ﺧﻄﻮﻁ ﻟﻮﻟﻪ ﻓﺸﺎﺭی ﺩﯾﮕﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ. ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺗﯽ ﮐﻪ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﺍﯾﻦ ﺷﯿﺮﺍﻻﺕ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﺩﯾﮕﺮی ﺑﺎﺷﺪ ﺩﺭ ﺁﻥ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﯽﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻨﯽ ﮐﻪ ﺍﯾﻦ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﺭﺍ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﺑﻪ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﻓﻠﻨﺠﯽ ﻣﯽﮐﻨﺪ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﮐﺮﺩ. ﻗﻄﻌﺎﺕ ﻓﻠﻨﺞﺩﺍﺭ وﺍﺳﻂ ﺩﺭ ﺑﺨﺶ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﺷﺮﺡ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.

14-6-2 ﭘﺸﺖﺑﻨﺪﻫﺎ و ﻣﻬﺎﺭﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ

ﭘﺸﺖﺑﻨﺪﻫﺎ و ﻣﻬﺎﺭﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﻄﻮﻁ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﻓﺸﺎﺭی، ﻋﯿﻨﺎً ﻧﻈﯿﺮ ﭘﺸﺖﺑﻨﺪﻫﺎی ﺳﺎﯾﺮ ﺧﻄﻮﻁ ﻟﻮﻟﻪ ﻓﺸﺎﺭی ﺍﺳﺖ ﮐﻪ ﺩﺭ ﺑﺨﺶ ﻧﮑﺎﺕ ﻣﺸﺘﺮک ﻟﻮﻟﻪﮔﺬﺍﺭی و ﺳﺎﯾﺮ ﺑﺨﺶﻫﺎی ﺍﯾﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﺸﺮﯾﺢ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.