مشخصات طراحی سیستم لوله رانی به روش نقبی (تونلی ) Tunnel Conditionپیمان زندیه مدیر مهندسی و پشتیبانی تولید شرکت پارس اتیلن کیش با توجه به گسترش روش لوله رانی در چند سال اخیر و تبادل دانش در زمینه طراحی این روش برای اجرای خطوط مختلف آب و فاضلاب لازم مینماید طراحان و مجریان این روش با اصول طراحی اولیه روش نقبی آشنائی داشته باشند .در مباحث زیر که از منابع مختلف جمع آوری و عینا نقل شده است، سعی شده است اطلاعات کلی محاسباتی مربوط به این روش با فرمول های ساده مورد توجه قرار گیرد . کلمات کلیدی : آب و فاضلاب ، منهول ، لوله رانی ، نقبی ، تونلی روش های لوله رانی– روش اول در روش اول و با کمک دستگاه حفاری، ابتدا مسیر لوله به صورت تونل حفاری شده و متوالیا غلاف گذاری می گردد. سپس لوله در داخل غلاف نصب و پس از استقرار لوله، غلافها خارج می شوند. در این روش لوله گذاری، فشار زیادی به لوله وارد نشده و می توان از لوله های پلی اتیلن استفاده نمود. با توجه به محدودیت های قطر غلاف، حداکثر قطر لوله رانی در این روش 400 میلیمتر می باشد . – روش دوم در روش دوم و با کمک دستگاههای حفاری و جک، همزمان با عملیات حفاری،لوله نیز با جک زنی به جلو رانده می شود. در این روش محدودیت قطر وجود ندارد ولی لوله های مصرفی در این روش خاص هستند . مهمترین مزایای استفاده از روش لوله رانی در مقایسه با ترانشه باز عبارت است از : الف : آسیب کمتر به محیط زیست، جریان عبور و مرور، تأسیسات زیربنایی و عمومی ب : سرعت بیشتر اجرا در مناطق پرتراکم و یا دارای صعوبت اجرا پ : آسیب کمتر به فعالیتهای اقتصادی و خدماتی در مناطق پرتراکم و حفاظت بهتر ابنیه مجاور ت : صدمه کمتر به جاده و مسیر لوله گذاری، آسفالت، روسازی ها و بافت طبیعی زمین مجموعه عوامل بالا باعث می شود که استفاده از روش لوله رانی در برخی مواقع کم هزینه تر از نصب لوله با روش ترانشه باز باشد.
|