جوشکاری و برش لوله‌های چدنی

16-2-2 ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ چدن

ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ ﺍﻏﻠﺐ ﺑﺮﺍی ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ، ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ، ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩو ﻗﺴﻤﺖ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺑــــﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ و ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﺎﺧﻪ ﻣﻌﯿﻮﺏ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺿﺮوﺭﺕ ﭘﯿﺪﺍ ﻣﯽﮐﻨﺪ. ﺑــﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑــﻦ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﮕﻬﺎی ﺑـــﺮﺵ ﻣﺴﻠﺢ و ﯾﺎ ﻏﯿﺮﻣﺴﻠﺢ و ﮐﺎﺗﺮﻫﺎی ﻣﻮﺗﻮﺭی و ﯾﺎ ﺍﺭﻩﻫﺎی ﻓﻠﺰی ﺑﺮﻗﯽ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ. ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺗﺄﯾﯿﺪ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ و ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﺕ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ، ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﻣﯽﺗﻮﺍﻧﺪ ﺍﺯ ﺩﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎی ﺑﺮﺵ ﮔﺎﺯی (ﺷﻌﻠﻪ ﮔﺎﺯ ﺍﮐﺴﯽ ﺍﺳﺘﯿﻠﻦ) ﻧﯿﺰ ﻣﯽﺗﻮﺍﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩ.
ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺳﺎﯾﺮ ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺍﺭﻩ، ﺑﺮﺍی ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺠﺎﺯ ﻧﺒﻮﺩﻩ ﻣﮕﺮ ﺑﺎ ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﺕ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ و ﺭﻋﺎﯾﺖ ﺷﺮﺍﯾﻂ ﺍﻋﻼﻡ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺯﻣﺎﻥ ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ، ﺑﺎﯾﺪ ﮐﻠﯿﻪ ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﺍﯾﻤﻨﯽ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎﺭﺧﺎﻧﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﺭﻋﺎﯾﺖ ﺷﻮﺩ و ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ ﺑﻪ ﻧﺤﻮی ﺍﻧﺠﺎﻡ ﭘﺬﯾﺮﺩ ﮐﻪ ﺍﺯ ﺻﺪﻣﻪ ﺑﻪ ﭘﻮﺷﺶ ﻟﻮﻟﻪ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی و ﺑﺮﺵ ﮐﺎﻣﻼً ﺻﺎﻑ و ﯾﮑﻨﻮﺍﺧﺖ ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺮﺷﻬﺎی ﻣﻮﺭﺏ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺁﺏﺑﻨﺪی ﻧﺪﺍﺭﻧﺪ. ﺑﺮﺍی ﺍﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻣﯽﺷﻮﺩ ﮐﻪ ﺧﻂ ﺑﺮﺵ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻮﺍﺭ ﭼﺴﺐ و ﯾﺎ ﮔﭻ و ﯾﺎ ﺭوﺷﻬﺎی ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻋﻼﻣﺖﮔﺬﺍﺭی و ﺳﭙﺲ ﺑﺮﺵ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ. ﮐﻠﯿﻪ ﺍﻓﺮﺍﺩی ﮐﻪ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﯿﺎﺕ ﺑﺮﺵ ﺳﺮوﮐﺎﺭ ﺩﺍﺭﻧﺪ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺍﺭﺍی وﺳﺎﺋﻞ ﺍﯾﻤﻨﯽ و ﺣﻔﺎﻇﺘﯽ ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﺳﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﻗﻄﻌﺎﺕ ﺑﺮﺵ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﯾﺪ ﺳﻨﮓ ﺯﺩﻩ ﺷﺪﻩ و ﺍﺭﯾﺐ و ﭘﺦ2 ﺷﻮﻧﺪ. ﭘﺦ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺳﺮﺳﺎﺩﻩ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﯿﻤﺎﻧﮑﺎﺭ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞ ﮐﺎﺭﺧﺎﻧﻪ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ و ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ و ﺑﺎ ﺍﺑﺰﺍﺭ و ﻣﺎﺷﯿﻦﺁﻻﺕ ﺍﻋﻼﻡ ﺷﺪﻩ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﭘﺬﯾﺮﺩ.

17-2-2 ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ

ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ ﺗﺤﺖ ﺷﺮﺍﯾﻂ وﯾﮋﻩ ﺩﺍﺭﺍی ﺧﺎﺻﯿﺖ ﺟﻮﺵ ﭘﺬﯾﺮی ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﺟﻮﺷﮑـــﺎﺭی ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ ﺑﺮﺍی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩو ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑـــﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﻌﻤﻮﻝ ﻧﺒﻮﺩﻩ و ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ، ﺑﻠﮑﻪ ﺍﯾﻦ ﻋﻤﻞ و ﺑﺎ ﺗﺄﯾﯿﺪ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﻣﺸﺎوﺭ ﺑﺮﺍی ﺭﻓﻊ ﻋﯿﻮﺏ ﮐﻮﭼﮏ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﺴﺪوﺩ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺳﻮﺭﺍﺧﻬﺎی ﻧﺸﺘﯽ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﯽﮔﯿﺮﺩ.
ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭼﺪﻥ ﻧﺸﮑﻦ ﺑﺎ ﺭوﺷﻬﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣـﺎﻧﻨﺪ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﻗــﻮﺱ ﺍﻟﮑﺘﺮﯾﮏ3 ﺷﻌﻠﻪ ﮔــــﺎﺯ ﺍﮐﺴﯽﺍﺳﺘﯿﻠﻦ، ﺍﻟﮑﺘـــﺮوﺩ ﻣﺤﻔﻮﻅ ﺩﺭ ﮔﺎﺯ ﺧﻨﺜﯽ4 و ﻟﺤﯿﻢﮐﺎﺭی ﺳﺨﺖ5 ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﯽ ﺷﻮﺩ.
ﺩﺭ ﺭوﺵ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﻗﻮﺱ ﺍﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﺍﺯ ﺍﻟﮑﺘﺮوﺩ ﺑﺎ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ 45 ﺩﺭﺻﺪ ﺁﻫـــــــــــــــﻦ و 55 ﺩﺭﺻﺪ ﻧﯿــــــــــــﮑﻞ ( Ni – Rod 55 , EniFe – C1 ) ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﯽﮔﺮﺩﺩ. ﻗﺒــﻞ ﺍﺯ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﺿﺮوﺭی ﺍﺳﺖ ﮐﻪ ﻣﺤــــﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﺗﺎ 250 ﺩﺭﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮﺍﺩ ﮔﺮﻡ ﺷﺪﻩ و ﻣﺤﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﻧﯿﺰ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﮐﺎﺭ ﺑﻪ ﺁﺭﺍﻣﯽ ﺳﺮﺩ ﺷﻮﺩ. ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺩﺭ ﻫﻮﺍی ﮐﻤﺘﺮ ﺍﺯ 5 ﺩﺭﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮﺍﺩ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ.